[实用新型]改进的精控连接阀

说明书

技术领域    

本实用新型涉及管道连接设备装置，尤其是改进的精控连接阀。

背景技术

连接件在管通领域起着至关重要的作用， 直接影响着整个管路系统的铺设、维护、安全等问题；现有的连接头配设有两个接头组件， 两个接头组件之间通过螺纹连接，安装时快捷方便，但是两个接头组件与管路连接部采用的是焊接连接，采用焊接结构容易产生因焊接不严而造成的冷剂少量泄漏及泄气等品质事故发生，进而对技术人员的技术要求较高。有时因需要焊接，费时费工，工作效率低，在实际使用时受到一定的局限性；另外， 采用上述结构的螺纹连接其密封性不佳，在装配式需要进行特殊密封处理。

用于管道系统上启闭水流的阀门与管件的连接一般为法兰连接， 法兰连接施工耗时费力。另外，很多液压系统都需要连接阀来实现连接，由于是液压系统，传动部件需要来回的动作，这样传动部件与连接阀之间就会有摩擦。在长期的工作之后，势必会造成传动部件和连接阀的磨损， 就会使整个液压系统的运作出现故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进的精控连接阀，结构优化简捷、安装方便快捷、安装牢固、密封效果好、提高工作效率的连接阀。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括法兰盘、中台、底座、轴孔和通道；中台两侧分别连接法兰盘，中台上端开口下端封闭，中台中部有垂直的轴孔，法兰盘中部有通道联通轴孔，中台底部有底座。

尤其是，两侧法兰盘分别与中台外壁之间有连接颈，连接颈直径小于法兰盘外径。

尤其是，轴孔内壁向两侧法兰盘连接处分别有与法兰盘同轴的环槽8。

尤其是，轴孔底端中部下凹有轴座。

尤其是，两侧法兰盘对称同轴安装。

尤其是，轴孔呈圆柱形。

尤其是，轴孔内径与连接颈外径相同，两侧法兰盘中轴与底座之间垂直距离大于法兰盘外径，中台高度不大于两侧法兰盘间距，法兰盘厚度与中台平均壁厚相同，中台呈方柱形或圆柱形。

本实用新型的优点和效果：采用法兰紧固组件装配，采用无焊接结构，方便施工现场安装，提高可靠性,减少制造工艺，提高生产和安装效率，提高产品的合格率和整体质量，结构简单、操作方便，能够有效的提高连接和控制精度，降低安装和维修难度， 减少操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1垂直剖示结构示意图。

图2为本实用新型实施例1俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例1主视示意图。

图4为本实用新型实施例1侧视示意图。

附图标记包括：法兰盘1、中台2、螺孔3、底座4、轴孔5、通道6、连接颈7、环槽8、轴座9。

具体实施方式

本实用新型原理在于，连接阀在启闭时的扭力对于法兰连接的结合面往往具有切向作用，也因此易损害管线的连接和控制精度。

本实用新型包括：法兰盘1、中台2、底座4、轴孔5和通道6。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1、2、3、4所示，中台2两侧分别连接法兰盘1，中台2上端开口下端封闭，中台2中部有垂直的轴孔5，法兰盘1中部有通道6联通轴孔5，中台2底部有底座4。

前述中，两侧法兰盘1以及中台2上端面周缘均布有螺孔3。

前述中，两侧法兰盘1分别与中台2外壁之间有连接颈7，连接颈7直径小于法兰盘1外径。

前述中，轴孔5内壁向两侧法兰盘1连接处分别有与法兰盘1同轴的环槽8。

前述中，轴孔5底端中部下凹有轴座9。在安装时，阀芯安装在轴孔5内后，阀芯的垂直轴底端插入轴座9。

前述中，两侧法兰盘1对称同轴安装。

前述中，轴孔5呈圆柱形。 

前述中，轴孔5内径与连接颈7外径相同。 

前述中，两侧法兰盘1中轴与底座4之间垂直距离大于法兰盘1外径。

前述中，中台2高度不大于两侧法兰盘1间距。

前述中，法兰盘1厚度与中台2平均壁厚相同。

前述中，中台2呈方柱形或圆柱形。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已， 并非对本实用新型作任何形式上 的限制， 凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改， 等同变化与 修饰， 均属于本实用新型技术方案的范围内。