[实用新型]树脂水晶眼镜框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种树脂水晶眼镜，具体涉及一种树脂水晶眼镜的镜框。

背景技术

目前，市场上出现了一种以树脂原料制成的眼镜镜框，其优点是柔软轻便、美观大方。为提高树脂眼镜框的强度，目前已有技术在眼镜框内添加不锈钢片对其进行增强，但最大问题是：不锈钢片在与树脂镜框体一起浇注的过程中其位置不能得到有效准确的定位，所以不仅不能够保证不锈钢片均匀地位于树脂镜框体厚度方向的中间，而是不锈钢片的一些部位靠近树脂镜框体的外侧表面，另一些部位靠近树脂镜框体的内侧表面，为使树脂镜框体能够将不锈钢片完全包裹，所以树脂镜框体的厚度必须要加厚，然后通过另外的雕铣工序将树脂镜框体的厚度进行打薄，工序多；同时还存在的缺点是，由于树脂材料透明，明显会看到不锈钢片在树脂镜框体内的存在情况，对于十分注重外观的眼镜产品来说，这无疑会对提高眼镜产品档次及产品价格造成致命影响。总之，现有的带不锈钢片的树脂眼镜外观质量较差、生产成本较高、生产工艺复杂。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种能够保证不锈钢片均匀地位于树脂镜框体厚度方向的中间，使树脂镜框体成型的厚度最大程度薄型化，提高镜框外观质量、降低生产成本、同时简化生产工艺的树脂水晶眼镜框。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

树脂水晶眼镜框，包括树脂镜框体，树脂镜框体在厚度方向上的中间设置有不锈钢片，其特征在于：在树脂镜框体的眼圈部位设有眼核，眼核内置于树脂镜框体，眼核为细窄圈环体，不锈钢片的眼圈套接在眼核外，眼核的外圈设有定位结构对不锈钢片在树脂镜框体厚度方向上的位置进行定位。

眼核外圈设有外环槽对不锈钢片在树脂镜框体厚度方向上的位置进行定位。

眼核内圈设有内环槽。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益技术效果是：1. 眼核的设计使不锈钢片首先在眼核上得到定位，然后眼核、不锈钢片与树脂镜框体在一起浇注时，通过浇注模具对眼核的准确定位就能使不锈钢片在树脂镜框体内得到有效准确的定位，从而能够保证不锈钢片均匀地位于树脂镜框体厚度方向的中间，使树脂镜框体成型的厚度最大程度薄型化，同时避免后续的雕铣工序，提高镜框外观质量、降低生产成本、同时简化生产工艺；2. 树脂镜框体的眼圈部位的镜片卡槽（用于眼镜镜片的固定）可以直接通过眼核内圈的内环槽形成，避免另外的雕铣加工；3.眼核可以采用不同材料和颜色，使镜框体在眼圈部位有不同于其它部位的色彩，极大提高树脂镜框的美观度。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构图，

图2为图1的俯视方向图，

图3为不锈钢片的眼圈套接到眼核外圈时的外形图，

图4为图3的俯视方向图，

图5为眼核的外形图，

图6为图5的俯视剖面图，

图7为图6的局部放大图，

图8为图1的A-A视图放大。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的树脂水晶眼镜框，包括树脂镜框体1，树脂镜框体1在厚度方向上的中间设置有不锈钢片2，不锈钢片2的外形形状与树脂镜框体1的外形形状基本相当，在树脂镜框体1的眼圈部位设有眼核3，眼核3内置于树脂镜框体1，眼核3为细窄圈环体，不锈钢片2的眼圈套接在眼核3外，眼核3的外圈设有定位结构对不锈钢片2在树脂镜框体1厚度方向上的位置进行定位，上述的定位结构可以是眼核3外圈设有的外环槽31，也可以是眼核外圈设有的定位台阶、定位凸点等；眼核3内圈设有内环槽32，内环槽32也是树脂镜框体1眼圈部位的镜片卡槽。所述眼核3采用树脂材料，也可以采用其它材料。

本实用新型的制作过程是：不锈钢片首先在眼核外圈设有的外环槽内得到定位，然后将眼核、不锈钢片一起放到树脂浇注模具内，眼核由模具的适当位置进行定位，接着在模具内浇灌入流动的树脂，于是眼核、不锈钢片与树脂镜框体一起浇注成型，完成树脂水晶眼镜框的生产制作。上述的树脂水晶眼镜框，能够保证不锈钢片均匀地位于树脂镜框体厚度方向的中间，使树脂镜框体成型的厚度最大程度薄型化，同时避免后续的雕铣工序，提高镜框外观质量、降低生产成本、同时简化生产工艺；另外，树脂镜框体的眼圈部位的镜片卡槽（用于眼镜镜片的固定）可以直接通过眼核内圈的内环槽形成，眼核可以采用不同材料和颜色，使镜框体在眼圈部位有不同于其它部位的色彩，极大提高树脂镜框的美观度。