[实用新型]一种带含水率检测的料堆备料整形自动输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶合板自动输送机构，特别涉及一种带含水率检测的料堆备料整形自动输送机构。

背景技术

胶合板的涂胶一般都采用人工进行，其在涂胶过程中，需要人工将(25-30片)单板抬至工作台上，其往返次数多，均次数量少，如需对单板含水率进行测试，则需人工逐一测试，测试范围小，无法实时检测。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种带含水率检测的料堆备料整形自动输送机构，其不但能对料堆进行整理输送，而且可以对单板进行含水率的监测。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带含水率检测的料堆备料整形自动输送机构，包括支撑座，所述的支撑座上方架设有机架，所述的机架上方通过轴承座架设滚筒，所述的滚筒通过传动组件连接带有减速机的电机，机架一侧垂直机架设置有整形定位器，所述的整形定位器前方的机架上设置含水率检测仪。

支撑座下方设置脚垫。

机架前方设置有连接座。

传动组件包括滚筒联动链条和电机链条，所述的滚筒联动链条连接各个滚筒上的滚筒链轮，所述的电机链条连接滚筒的转动轴与减速机上的链轮。

单板料堆直接放置于滚筒上，通过整形定位器进行整形排列。

减速机电机通电后，带动电机链轮旋转，通过电机链条进行传动，带动滚筒链轮旋转，通过滚筒联动链条传动，进而带动全部滚筒，将单板料堆向前方输送，进入下一个机构。

含水率检测仪通过与料堆最底部的单板直接接触，测定该堆单板的含水率，如超标则发出警示。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

1、减少了人工备料数量少，次数多的缺点，并对料堆进行整理，解决了人工无法持续监测单板含水率的问题，保证了单板品质的控制。

2、提高了单板涂胶工序备料的效率，并减少胶水对人体的危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种带含水率检测的料堆备料整形自动输送机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1所示，一种带含水率检测的料堆备料整形自动输送机构，包括支撑座4，所述的支撑座4上方架设有机架7，所述的机架7上方通过轴承座12架设滚筒1，所述的滚筒1通过传动组件连接带有减速机3的电机2，机架7一侧垂直机架设置有整形定位器11，所述的整形定位器11前方的机架7上设置含水率检测仪13。

本实施例中的支撑座4下方设置脚垫5。

机架7前方设置有连接座14。

传动组件包括滚筒联动链条10和电机链条8，所述的滚筒联动链条10连接各个滚筒1上的滚筒链轮，所述的电机链条8连接滚筒1的转动轴与减速机3上的链轮6。

减速机电机2通电后，带动电机链轮6旋转，通过电机链条8进行传动，带动滚筒链轮9旋转，通过滚筒联动链条10传动，进而带动全部滚筒1，将单板料堆向前方输送。进入下一个机构。

含水率检测仪13通过与料堆最底部的单板直接接触，测定该堆单板的含水率。如超标则发出警示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。