[实用新型]一种胶合板单板涂胶自动输送装置单板分离机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单板分离机构，特别涉及一种胶合板单板涂胶自动输送装置单板分离机构。

背景技术

对于胶合板的涂胶工艺，现有的做法都是人工手工将一片片单板送入涂胶机进行涂胶，无任何机械结构。这样的手工输送效率低，出错率高，容易出现一次送入多张单板涂胶，返工率高。并且单板胶水含有甲醛、三聚氰胺、苯酚等有害物质，胶水挥发后的气体对人体的眼睛、呼吸系统、内脏器官有严重伤害。

在采用机械设备进行涂胶时，送板是最前端的工序，对于单板送入，目前的问题主要是多层的板材很难做到逐一错开，目前尚无有效的单板分离机构。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种胶合板单板涂胶自动输送装置单板分离机构，其能够有序快速有效的将一片片的胶合板单板分离并向前输送。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种胶合板单板涂胶自动输送装置单板分离机构，包括通过轴承座固定于胶合板单板涂胶自动输送装置机架上的单板分离主滚筒，单板分离主滚筒的主轴通过传动机构与电机联动，所述的单板分离主滚筒的外圆上设置有锯齿组合件。

锯齿组合件包括焊接在单板分离主滚筒上的拨板，所述的拨板中部与单板分离主滚筒之间焊接有支撑板。

拨板上端设置有锯齿部。锯齿部可以防止拨板与单板之间的相对滑动，从而使其推动更稳定。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过锯齿组合件敲击胶合板单板料堆，使单板料堆前端产生间歇性分离，减少单板与单板之间的摩擦力，同时使锯齿组合件对首片单板表面产生向前的摩擦力，驱动料堆首片单板与料堆分离，并按一定方向向前运动，从而成功实现单板分离，为后序的机械自动涂胶提供了有序快速有效的供板流程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种胶合板单板涂胶自动输送装置单板分离机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1所示，一种胶合板单板涂胶自动输送装置单板分离机构，包括通过轴承座3固定于胶合板单板涂胶自动输送装置机架上的单板分离主滚筒1，单板分离主滚筒1的主轴通过传动机构与电机联动6，所述的单板分离主滚筒1的外圆上设置有锯齿组合件2。

本实施例的锯齿组合件2包括焊接在单板分离主滚筒1上的拨板，所述的拨板中部与单板分离主滚筒1之间焊接有支撑板。

拨板上端设置有锯齿部。锯齿部可以防止拨板与单板之间的相对滑动，从而使其推动更稳定。

本实施例通过安装于电机安装座8的减速机电机6通电后驱动，带动电机链轮7产生驱动力，通过链条5，带动滚筒链轮4旋转，使安装于轴承座3的单板分离主滚筒1按一定方向旋转，使锯齿组合件2敲击胶合板单板料堆，使单板料堆前端产生间歇性分离，减少单板与单板之间的摩擦力，同时使锯齿组合件2对首片单板表面产生向前的摩擦力，驱动料堆首片单板与料堆分离，并按一定方向向前运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。