[实用新型]一种浸渗剂低温储料装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及浸渗剂储存技术领域，尤其指一种浸渗剂低温储料装置。

背景技术

铸造过程中产生的气孔疏松等缺陷是造成铸件渗漏的直接原因，在生产线上应用浸渗技术已经成为行业共识，目前，浸渗技术已广泛应用于汽车、摩托车、火车、空调制冷、航空等行业，可有效填堵黑色金属铸件（铸铁、铸钢等）；有色金属铸件（铝合金、镁合金、铜合金、锌合金等）；粉末冶金件、陶瓷件等缺陷。浸渗剂在使用前，需要进行有效和安全储存，这要用到储料装置。

发明内容

本实用新型一种浸渗剂低温储料装置，其特征在于，采用浮子液位计显示储料装置液位、冷却介质冷却浸渗剂、空气搅拌和温度控制的方式，实现低温储存及液位显示之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种浸渗剂低温储料装置包括：进液口、温度计、浮子液位计、把手、活动盖、制冷进口、温度探头、保温层、气体管道、制冷出口、卸料阀、气孔、冷却介质、制冷导管、壳体、固定盖、支座；

设置了进液口和安装了温度计及浮子液位计的固定盖与壳体焊接在一起，壳体的顶部还设置了活动盖，活动盖设置了把手，壳体的右上部设置了制冷进口，壳体的右下部依次安装了温度探头、设置了气体管道的入口和制冷出口，壳体的底部设置了卸料阀和支座，壳体内部依次设置了保温层、保温层和壳体的内壁之间安装了制冷导管并注满冷却介质，气体管道设置了气孔。

本实用新型的有益效果是：通过进液口向储料装置内注入浸渗剂，浮子液位计显示液位，外部制冷设备输出的制冷剂经制冷进口进入制冷导管，再经制冷出口流回外部制冷设备，并不断对冷却介质进行冷却，冷却介质进一步对储料装置壳体内的浸渗剂进行冷却，由温度探头将温度传至控制器，并进一步对外部制冷设备进行控制，外部空气压缩机接气体管道的入口，通过气孔对浸渗剂进行气体搅拌，使浸渗剂均匀地处于设置储存温度。具有低温储存、操作简单、运行稳定和使用方便的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进一步描述。

附图为本实用新型的结构示意图。

图中：1、进液口，2、温度计，3、浮子液位计，4、把手，5、活动盖，6、制冷进口，7、温度探头，8、保温层，9、气体管道，10、制冷出口，11、卸料阀，12、气孔，13、冷却介质，14、制冷导管，15、壳体，16、固定盖，17、支座。

具体实施方式

由附图所示，一种浸渗剂低温储料装置包括：进液口1、温度计2、浮子液位计3、把手4、活动盖5、制冷进口6、温度探头7、保温层8、气体管道9、制冷出口10、卸料阀11、气孔12、冷却介质13、制冷导管14、壳体15、固定盖16、支座17；设置了进液口1和安装了温度计2及浮子液位计3的固定盖16与壳体15焊接在一起，壳体15的顶部还设置了活动盖5，活动盖5设置了把手4，壳体15的右上部设置了制冷进口6，壳体15的右下部依次安装了温度探头7、设置了气体管道9的入口和制冷出口10，壳体15的底部设置了卸料阀11和支座17，壳体15内部依次设置了保温层8、保温层8和壳体15的内壁之间安装了制冷导管14并注满冷却介质13，气体管道9设置了气孔12。

使用时，通过进液口1向储料装置内注入浸渗剂，浮子液位计3显示液位，外部制冷设备输出的制冷剂经制冷进口6进入制冷导管14，再经制冷出口10流回外部制冷设备，并不断对冷却介质13进行冷却，冷却介质13进一步对储料装置壳体内的浸渗剂进行冷却，由温度探头7将温度传至控制器，并进一步对外部制冷设备进行控制，外部空气压缩机接气体管道9的入口，通过气孔12对浸渗剂进行气体搅拌，使浸渗剂均匀地处于设置储存温度。具有低温储存、操作简单、运行稳定和使用方便的特点。

以上所述，实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。