[实用新型]一种空压机缓冲器

说明书

技术领域

本实用新型属于空气压缩机领域，尤其涉及一种空压机缓冲器。

背景技术

现有的空压机缓冲器包括罐体，该罐体的底部接有排污管，并在罐体上接有与内腔相通的进气管和排气管，其中进气管竖直设置，排气管水平设置，这两根管道的管口与罐体上的安装孔焊接固定。

在使用过程中，我们发现直接通过进气管的出气口进入罐体内，再通过排气管的进气口排到罐体外面，这样就会给设备带来很大的冲击，同时产生很大的振动和噪音，为此急需解决上述技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种冲击、振动和噪音都比较小的空压机缓冲器。

本实用新型的技术方案如下：一种空压机缓冲器，包括罐体(1)、进气管(2)和出气管(3)，其中罐体(1)的底部接有排污管(4)，该罐体上焊接有与其内腔相通的所述进气管(2)和出气管(3)，且出气管(3)水平设置，进气管(2)竖直设置，该进气管与罐体(1)上的安装孔焊接固定，其特征在于：所述出气管(3)的进气端伸入罐体(1)内部，该进气端的端口由密封板(5)密封，并在出气管(3)的伸入部密布有进气小孔(3a)，这些进气小孔横截面的面积总和≥出气管(3)横截面积的1.5倍。

采用以上结构，本实用新型通过出进气管(2)的出气口向罐体内注入气体，并通过进气小孔(3a)向罐体外排气，出气管(3)的进气小孔横截面面积总和≥出气管(3)横截面积的1.5倍，这样就能保证在出气管(3)的进气端进行缓冲，从而改善本实用新型的减震效果，并同时减小振动和噪音，从而很好地克服了传统结构的缺陷，且本实用新型结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

所述封板(5)与进气管(2)焊接固定，而所述出气小孔(2a)为圆孔或条形孔，且所有出气小孔(2a)横截面的面积总和是进气管(2)横截面积的3倍，这样就能进一步改善本实用新型的缓冲效果。

作为优选，所述密封板(5)与出气管(3)焊接固定，而所述进气小孔(3a)为为圆孔或条形孔，且所有进气小孔(3a)横截面的面积总和是出气管(3)横截面积的3倍，这样就能更进一步改善本实用新型的缓冲效果。

为了便于固定本实用新型，所述罐体(1)底部的左、右端部均固设有地脚螺栓(6)，所述排污管(4)位于两个地脚螺栓(6)之间。

为了加强焊接强度，特在所述出气管(3)与罐体(1)的焊接处设有焊接加强板(7)。

有益效果：本实用新型通过在出气管上设置进气小孔能够在出气端进行缓冲，从而改善本实用新型的减震效果，并同时减小振动和噪音，从而很好地克服了传统结构的缺陷，且本实用新型结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种空压机缓冲器，主要由罐体1、进气管2、出气管3、排污管4、密封板5和地脚螺栓6构成。其中，罐体1为密闭的不锈钢钢罐，该罐体1的底部接有一根与其内腔相通的排污管4，且罐体1底部的左端部和右端部均固设有地脚螺栓6，所述排污管4位于两个地脚螺栓6之间。

在罐体1上焊接有与其内腔相通的进气管2和出气管3，且进气管2竖直设置，出气管3水平设置，这两根管道均为不锈钢管道。并且，进气管2的出气端焊接在罐体1上的安装孔中，出气管3与与罐体1的焊接处设有一块焊接加强板7。

如图1所示，所述出气管3的进气端伸入罐体1内部，该进气端的端口由密封板5密封，并在出气管3的伸入部密布有进气小孔3a，这些进气小孔3a沿出气管3的周向均布，并沿出气管3的轴向等距设置，且所有进气小孔3a横截面的面积总和≥出气管3横截面积的1.5倍。作为优选，所述进气小孔3a为为圆孔或条形孔，且所有进气小孔3a横截面的面积总和优选为出气管3横截面积的3倍，这样设计是兼顾缓冲效果和制造方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。