[实用新型]钢筋弯箍设备

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋加工设备领域，特别是涉及一种钢筋弯箍设备。

背景技术

随着经济建设的快速发展，建筑行业设备也在逐步的更新换代。自动箍筋加工设备主要应用于建筑工地的钢筋加工成型，因其具有产量大、弯箍机不变形、操作简单的特点，其使用范围也越来越广泛。钢筋弯箍设备通常包括机头和机架，机头能够在机架上移动，而移动到位后需要对机头进行定位，现有技术通常采用插销的方式，机头调整好后，插销插在机架上的插孔中，以将机头定位在机架上。但是，在实际使用过程中，由于受机架上插孔位置的影响，无法在任意位置进行定位，导致现有技术中钢筋弯箍设备的机头定位准确性较差且不方便使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种钢筋弯箍设备，用以解决现有技术中钢筋弯箍设备的机头定位准确性较差且不方便使用的缺陷，实现提高钢筋弯箍设备的机头定位准确性，并方便操作人员使用。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种钢筋弯箍设备，包括机架，和多个机头，所述机架包括两条平行的导轨，所述机头包括安装座和安装在所述安装座上的弯箍机构，所述安装座的两端部分别滑动连接在对应的所述导轨上，所述安装座的至少一端部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括扣板和楔形块，所述扣板的上端固定在所述安装座的端部上，所述扣板的下端设置有翻边结构，所述翻边结构位于所述导轨的边沿下方；所述楔形块滑动连接在所述安装座上，所述安装座上设置有与所述楔形块配合的导向斜面，所述楔形块的斜面与所述导向斜面接触，所述楔形块开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有丝杠。

进一步的，所述安装座的两端部分别设置有所述夹紧装置，两个所述夹紧装置共用一根所述丝杠，所述丝杠两端部的螺纹段的螺纹方向相反；所述楔形块位于所述扣板的内侧并沿着垂直于所述导轨的延伸方向滑动连接在所述安装座上，所述丝杠的一端外伸出所述扣板。

进一步的，所述夹紧装置包括两个所述楔形块，两个所述楔形块相对设置并沿着所述导轨的延伸方向滑动连接在所述安装座上，两个所述楔形块共用一根所述丝杠，所述丝杠两端部的螺纹段的螺纹方向相反。

进一步的，所述夹紧装置包括两个所述扣板，所述导轨位于两个所述扣板之间。

进一步的，所述机架上设置有至少5个所述钢筋弯箍设备机头。

进一步的，所述导向斜面上设置有导向块，所述楔形块上开设有导向槽，所述导向块滑动连接在所述导向槽中。

进一步的，所述安装座的两端部下表面上设置有安装块，所述安装块上设置有可转动的滑轮，所述滑轮滑动连接在所述导轨上。

进一步的，所述机架上还设置有刻度尺，所述安装座上还设置有与所述刻度尺配合读数的指针或激光笔。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本申请的钢筋弯箍设备，通过转动丝杠以驱动楔形块移动，楔形块的斜面与安装座上的导向斜面配合，实现安装座上下移动，从而使得扣板下部的翻边结构夹紧或远离导轨的边沿，当翻边结构夹紧导轨的边沿时，便实现对安装座进行锁紧定位，方便操作人 员对安装座进行锁紧，并且，整个结构更加简单且可靠性较高，能够在任意位置处进行定位，实现提高钢筋弯箍设备的机头定位准确性，并方便操作人员使用。

附图说明

图1为本发明钢筋弯箍设备实施例的结构示意图；

图2为本发明钢筋弯箍设备实施例处于解锁状态的结构示意图一；

图3为图2的局部放大示意图；

图4为本发明钢筋弯箍设备实施例处于锁止状态的结构示意图一；

图5为图4的局部放大示意图；

图6为本发明钢筋弯箍设备实施例处于解锁状态的结构示意图二；

图7为本发明钢筋弯箍设备实施例处于锁止状态的结构示意图二。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。