[实用新型]一种除氧器排汽设备

说明书

技术领域

本实用新型属于热能排汽装置，具体涉及一种除氧器排汽设备。

背景技术

除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如果除氧能力差，将会对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，现如今在工业企业和电力企业的生产过程中，锅炉给水的除氧方式通常采用热力除氧方式，这种除氧方式虽然具有结构简单、可靠和除氧效果好，但除氧器产生的蒸汽一般被直接排放到大气中，不仅增加了大气的排放量，对环境造成了热污染，而且蒸汽中所含的热量未被利用，浪费了能源。如果若能将此部分蒸汽回收并加以利用，将会产生巨大的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的：提供一种除氧器排汽设备，水箱除过氧的给水汇集到除氧器下部容器即水箱内，除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置，该装置具有强力换热，迅速提升水温，更深度除氧，减小水箱振动，降低口音等优点，提高了设备的使用寿命，保证了设备运行的安全可靠性。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种除氧器排汽设备，包括填料塔外壳、汽水分离器、新型旋膜器、淋水篦子和蓄热填料液汽网，其特征是填料塔外壳内的填料分为上填料层和下填料层，填料塔外壳顶部设有排汽口，填料塔外壳上部设有冷水进口，填料塔外壳下部依次设有蒸汽进口和热水出口，汽水分离器安装在填料塔外壳的顶部，新型旋膜器在汽水分离器的下部，蓄热填料液汽网安装在填料塔外壳的下部，淋水篦子设在蓄热填料液汽网上，所述的填料塔外壳是由筒身和冲压椭圆形封头而成，所述的淋水篦子是由数层交错排列的角形钢制作组成，所述的上填料层和下填料层为规整填料层。

   本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种除氧器排汽设备装置，使除氧器蒸汽消耗显著下降，节能效果明显；还可以消除因直接向大气排汽产生的空气污染，保护环境；结构简单、操作方便、运行安全可靠。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1表示填料塔外壳；2表示汽水分离器；3表示排汽口；4表示冷水进口；5表示蒸汽进口；6表示热水出口；7表示新型旋膜器；8表示蓄热填料液汽网；9表示淋水篦子。

具体实施方式：

   一种除氧器排汽设备，包括填料塔外壳1、汽水分离器2、新型旋膜器7、淋水篦子9和蓄热填料液汽网8，其特征是填料塔外壳1内的填料分为上填料层和下填料层，填料塔外壳1顶部设有排汽口3，填料塔外壳1上部设有冷水进口4，填料塔外壳1下部依次设有蒸汽进口5和热水出口6，汽水分离器2安装在填料塔外壳1的顶部，新型旋膜器7在汽水分离器2的下部，蓄热填料液汽网8安装在填料塔外壳1的下部，淋水篦子9设在蓄热填料液汽网8上，所述的填料塔外壳1是由筒身和冲压椭圆形封头而成，所述的淋水篦子9是由数层交错排列的角形钢制作组成，所述的蓄热填料液汽网8是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装一定高度特制的不锈钢丝网组成，所述的上填料层和下填料层为规整填料层。

工作步骤：

1、确认除氧器启动排汽电动门、连续排汽旁路门在开启位置。

2、当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放水门，除氧器上水冲洗。

3、除氧器水质合格后，将水位降至-900mm,关闭除氧器冲洗放水门。

4、投除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度。

5、除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。

6、当除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排汽电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min,除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。

7、辅汽加热过程中，应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。

8、凝结水系统启动后，根据需要，除氧器水位调节投自动。

9、当四抽压力达到0.147MPa,检查除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，除氧器由定压运行变为滑压运行。

10、当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。

11、根据给水含氧量调节除氧器的连续排汽电动门。