[实用新型]一种自动精密网版显影机的冲洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝网制版领域，特别是一种自动精密网版显影机的冲洗系统。

背景技术

丝网制版行业通常的网版显影冲洗系统有两种方式：一是手动洗版方式，即用手执高压水枪，在已曝光的网版表面进行来回的冲洗，从而使网版面上没有曝光的部份冲洗掉，达到通透的目的。二是自动网版显影机，这是将手执高压水枪改为由电机带动，同时增加到五个水枪头，进行平行方向的来回扫射式冲洗。

以上两种显影冲洗方式的缺点：第一种方式使用最频繁，冲洗压力不易把控，容易造成网版的张力下降，同时由于是手动操作，随机性较强，经常造成网版的冲洗线条不够均匀，容易产生线条有粗有细，在印刷时，就会产生印刷的线条粗细不一的状况；第二种方式由于使用多个枪头组成的排式冲洗，每个枪头之间在水压冲洗时，会存在一个交叉区，这个交叉区的压力和枪头直接冲洗部分同样存在压力不匀的问题，且不能调节。这两种方式共有的缺点是：水枪压力过大，易使网版张力下降；冲洗不均匀；严重浪费水。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型设计了一种自动精密网版显影机的冲洗系统，喷头中水压适中，冲洗均匀，节约水资源。

本实用新型采用的技术方案是，一种自动精密网版显影机的冲洗系统，包括矩形的冲洗台，水槽，移动架和喷头，所述的冲洗台上表面设置有凹槽即为水槽，冲洗台一侧固定有移动架，喷头固定在移动架上，关键是：所述的移动架包括沿冲洗台长度方向设置的Y轴滑道、沿冲洗台高度方向设置的Y轴滑柱、沿冲洗台宽度方向设置的X轴滑道和X轴滑块，Y轴滑道固定在冲洗台的一侧，Y轴滑柱底部设置在Y轴滑道内，Y轴滑柱与Y轴滑道形成滑动配合，Y轴滑柱靠近冲洗台一侧固定设置有X轴滑道，X轴滑块底部设置在X轴滑道内，X轴滑道与X轴滑块形成滑动配合，喷头固定在X轴滑块的下端面，X轴滑道与Y轴滑柱相互垂直。

所述的喷头为雾化喷头，喷头的个数为一个。

所述的喷头内的压强为5-7N/cm²。

所述的喷头到冲洗台的距离为10-18cm。

所述的水槽的深度为5cm。

本实用新型的有益效果是，在移动架上设置有X轴滑道和Y轴滑道，喷头可以进行XY两轴的运动，从而按照水槽中网版的图形逐行逐列扫描，没有交叉区域，喷洒均匀，将喷头改为雾化喷头，压力柔和，水雾更加均匀，不会造成网版张力的下降，同时大大地减少了水资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的左视图。

附图中，1是冲洗台，2是水槽，3是Y轴滑道，4是Y轴滑柱，5是X轴滑道，6是X轴滑块，7是喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

具体实施例，如图1所示，一种自动精密网版显影机的冲洗系统，矩形的冲洗台1，水槽2，移动架和喷头7，所述的冲洗台1上表面设置有凹槽即为水槽2，所述的水槽2的深度为5cm,冲洗台1一侧固定有移动架，喷头7固定在移动架上，所述的喷头7为雾化喷头，喷头7的个数为一个，为了减小水压对网版张力的影响，所述的喷头7内的压强为5-7N/cm²,所述的喷头7到冲洗台1的距离为10-18cm,关键是：所述的移动架包括沿冲洗台1长度方向设置的Y轴滑道3、沿冲洗台1高度方向设置的Y轴滑柱4、沿冲洗台1宽度方向设置的X轴滑道5和X轴滑块6，Y轴滑道3固定在冲洗台1的一侧，Y轴滑柱4底部设置在Y轴滑道3内，Y轴滑柱4与Y轴滑道3形成滑动配合，Y轴滑柱4靠近冲洗台1一侧固定设置有X轴滑道5，X轴滑块6底部设置在X轴滑道5内，X轴滑道5与X轴滑块6形成滑动配合，喷头7固定在X轴滑块6的下端面，X轴滑道5与Y轴滑柱4相互垂直。

本实用新型在具体使用时，在移动架上设置有X轴滑道和Y轴滑道，喷头可以进行沿着冲洗台长度方向和宽度方向的运动，从而按照水槽中网版的图形逐行逐列扫描，将显影机的喷头设计在一个机器上，该机器和电脑连接，根据打印机和雕刻机的工作原理，机器可以按电脑的指令进行X、Y两个方向的水平移动，由于电脑控制冲洗喷头匀速运行，这样可以使每一条线条的冲洗压力一致，速度一致，从而达到冲洗显影均匀如一的效果，可以大大提高产品的成品率。为了保证冲洗得比较柔和均匀，该机器的设计采用了汽水枪的设计，将空气压缩机和水罐连接，在水罐上通过管路连接喷头，管路上设有阀门，该机器用高压气体带动水，将水在枪的出口处雾化，以雾状的形态喷出，这样形成的水雾更加均匀，压力柔和，不会造成网版张力的下降，由于显影机的冲洗动作是按设计的图型进行冲洗，不会出现冲洗到没有图型的位置，这样可以大量的减少水的使用量，使用量约为平时用水量的五分之一，大大地节约了水资源。