[实用新型]高效网印机刮墨板有效
申请号: | 201420792640.6 | 申请日: | 2014-12-16 |
公开(公告)号: | CN204382777U | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | 李海山 | 申请(专利权)人: | 昆明瑞丰印刷有限公司 |
主分类号: | B41F15/42 | 分类号: | B41F15/42 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 650000 云南省昆明市经开区*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 网印机刮墨板 | ||
技术领域
本实用新型涉及网印机改进,特别是一种高效网印机刮墨板。
背景技术
平网平面丝网印刷中,刮墨板在完成单向印刷后,进行返程回墨,完成一个印刷循环。返程回墨时间延长了一次印刷周期,不利于提高平网平面印刷的效率,刮刀在刮油墨的过程中,并不能将油墨刮净,而且使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种高效网印机刮墨板。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种高效网印机刮墨板,包括墨斗1,所述墨斗1下表面设有出墨口2,所述墨斗1内设有刮墨板3,所述刮墨板3左右两端通过一对转轴与墨斗1内左右侧表面活动连接,所述刮墨板3下端向下通过出墨口2伸出墨斗1外,所述刮墨板3的板体上的刮板孔4,所述刮墨板3下端面设有凹槽5,所述凹槽5底面上固定安装复位弹簧6,所述凹槽5内嵌装刀片7,所述刀片7与复位弹簧6固定连接。
所述凹槽5内左、右两侧表面分别设有滑轨8,所述刀片7两端分别嵌入一对滑轨8内并可沿滑轨8的长度方向运动。
所述刀片7前端设有吸墨层9,所述吸墨层9为纤维棉吸墨层。
所述刮板孔4为矩形孔,所述刮板孔4的长度是宽度的两倍。
所述刀片7刀刃的宽度为2-3mm。
利用本实用新型的技术方案制作的高效网印机刮墨板,省去了平网平面印刷机的返程回墨过程,提高网印机的工作效率,能够将油墨刮净,提高产品的质量,使用方便;而且刀片的宽度可以随意变化,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述高效网印机刮墨板的结构示意图;
图2是本实用新型所述高效网印机刮墨板的局部放大示意图;
图中,1、墨斗;2、出墨口;3、刮墨板;4、刮板孔;5、凹槽;6、复位弹簧;7、刀片;8、滑轨;9、吸墨层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1和图2所示,一种高效网印机刮墨板,包括墨斗1,所述墨斗1下表面设有出墨口2,所述墨斗1内设有刮墨板3,所述刮墨板3左右两端通过一对转轴与墨斗1内左右侧表面活动连接,所述刮墨板3下端向下通过出墨口2伸出墨斗1外,所述刮墨板3的板体上的刮板孔4,所述刮墨板3下端面设有凹槽5,所述凹槽5底面上固定安装复位弹簧6,所述凹槽5内嵌装刀片7,所述刀片7与复位弹簧6固定连接;所述凹槽5内左、右两侧表面分别设有滑轨8,所述刀片7两端分别嵌入一对滑轨8内并可沿滑轨8的长度方向运动;所述刀片7前端设有吸墨层9,所述吸墨层9为纤维棉吸墨层;所述刮板孔4为矩形孔,所述刮板孔4的长度是宽度的两倍;所述刀片7刀刃的宽度为2-3mm。
本技术方案的特点为,刮墨板的板体上的刮板孔,刮墨板下端面设有凹槽,凹槽底面上固定安装复位弹簧,凹槽内嵌装刀片,刀片与复位弹簧固定连接,通过复位弹簧可保证刀片总是与丝网印版相贴合,刀片损耗率减小,油墨涂抹均匀。
在本技术方案中,刮墨板与墨斗,相对丝网印版移动时,刮墨板与丝网印版接触,在阻力作用下,刮墨板倾斜,刮墨板的一面与墨斗出墨口的一边接触,阻止油墨从与刮墨板运动相反方向流出出墨口。油墨从刮墨板上的刮墨板孔中通过,沿刮墨板移动方向流出,刮墨板将油墨均匀涂在丝网印版上并刮挤在承印物上。完成一次印刷形程之后,刮墨板与墨斗返回,刮墨板转动,刮墨板的另一面与出墨口的另一边接触,油墨从与上形程相反一侧流出,刮墨板将油墨均匀涂在丝网印版上并刮挤在承印物上。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
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