[实用新型]取暖专用恒温节能器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及取暖节能设备技术领域，具体涉及一种取暖专用恒温节能器。

背景技术

取暖器是指用于取暖的设备。取暖器有多种，最常见的电取暖器是以电为能源进行加热供暖的取暖设备，也可叫做电采暖器。可广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑。

随着我国对资源环保节能技术越来越重视，取暖设备行业也开始研发出各种取暖设备专用的节能装置，其中取暖设备如何做到恒温控制，是取暖设备节能的一大研究方向，现有的取暖专用的恒温器都需要使用成本高昂的PLC温控系统，虽然可以保证取暖设备的恒温控制节能效果，但是造价太高，对市场推广带来一定的负面影响。

发明内容

本实用新型提供了一种取暖专用恒温节能器，以解决现有技术存在的使用PLC温控系统导致成本过高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种取暖专用恒温节能器，主要由壳体和内芯组成，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体通过活接固定，内芯由内芯上盖、支架、内芯活塞和内芯底塞活片组成，内芯活塞内装有熔点适合取暖用的石蜡和铜粉，内芯活塞顶部与内芯上盖相连，内芯上盖通过顶部的内芯活塞伸缩固定点进行定位，内芯活塞底部与支架底部中心相贯通，内芯上盖的底部向外设置外沿边，外沿边上设置若干液流孔，外沿边通过活接将内芯固定于上壳体和下壳体之间，支架顶部铆接于外沿边上，支架和内芯活塞之间设置内芯回位簧，支架底部通过伸缩压紧簧与内芯底塞活片相连。

上述壳体顶部的进水口与室内散热器的出水口或暖水井回水管相通。

上述内芯底塞活片设置微循环小孔。

本实用新型的工作原理是：取暖器回水由壳体顶部的进水口进入壳体内部，再通过液流孔进入内芯对内芯活塞中的石蜡和铜粉进行升温，当温度上升一定温度后，通过石蜡的受热膨胀作用力使内芯活塞向下移动，随着温度不断上升，内芯活塞通过支架带动内芯底塞活片不断下移直至内芯底塞活片堵在壳体底部的出水口上，水只能通过内芯底塞活片的微循环小孔流通，这时壳体内部只有微循环，一旦进水温度下降，内芯活塞中的石蜡与铜粉会凝固，体积也会相应变小，从而内芯回位簧带动内芯底塞活片上移，这样壳体内的水循环量增加，然后水温升高，这样便可有效地进行恒温控制。

本实用新型通过在壳体内部嵌入式安装内芯，内芯中设置可热胀冷缩的介质，从而实现了取暖装置的恒温节能控制，具有结构简单、成本低廉和恒温控制精度高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型内芯上盖的结构示意图；

图3是本实用新型内芯底塞活片的结构示意图。

图中1上壳体、2下壳体、3内芯、4活接、11进水口、21出水口、31内芯上盖、32支架、33内芯底塞活片、34内芯回位簧、35内芯活塞、36伸缩压紧簧、37外沿边、38液流孔、39内芯活塞伸缩固定点、40微循环小孔。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种取暖专用恒温节能器，主要由壳体和内芯3组成，壳体包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2通过活接4固定，内芯3由内芯上盖31、支架32、内芯活塞35和内芯底塞活片33组成，内芯活塞35内装有熔点适合取暖用的石蜡和铜粉，内芯活塞35顶部与内芯上盖31的顶部相连，内芯上盖31通过顶部的内芯活塞伸缩固定点39进行定位，内芯活塞35底部与支架32底部中心相贯通，内芯上盖31的底部向外设置外沿边37，外沿边37上设置若干液流孔38，外沿边37通过活接4将内芯3固定于上壳体1和下壳体2之间，支架32顶部铆接于外沿边37上，支架32和内芯活塞35之间设置内芯回位簧34，支架32底部通过伸缩压紧簧36与内芯底塞活片33相连，内芯底塞活片33设置直径3mm的微循环小孔40，壳体顶部的进水口11与室内散热器的出水口或暖水井回水管相通。

本实用新型的工作原理是：取暖器回水由壳体顶部的进水口11进入壳体内部，再通过液流孔38进入内芯3对内芯活塞35中的石蜡和铜粉进行升温，当温度上升一定温度后，通过石蜡的受热膨胀作用力使内芯活塞35向下移动，随着温度不断上升，内芯活塞35通过支架32带动内芯底塞活片33不断下移直至内芯底塞活片33堵在壳体底部的出水口21上，水只能通过内芯底塞活片33的微循环小孔40流通，这时壳体内部只有微循环，一旦进水温度下降，内芯活塞35中的石蜡与铜粉会凝固，体积也会相应变小，从而内芯回位簧34带动内芯底塞活片33上移，这样壳体内的水循环量增加，然后水温升高，这样便可有效地进行恒温控制。