[实用新型]半自动旋转热风焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半自动旋转热风焊接装置。

背景技术

目前，拆焊或焊接电子元件通常直接采用人工热焊台焊接，不仅操作繁琐，而且焊接后的电子元件形状不一，无法批量生产，效率低。此外，由于人工进行焊接，因此经常出现虚焊、漏焊等现象，产品合格率低，产品的使用寿命较低。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接方便、焊接质量可靠且焊接效率高的半自动旋转热风焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种半自动旋转热风焊接装置，包括工作台，所述工作台上设置有环形的循环输送带，所述循环输送带上均匀设置有若干个分别用于固定焊接件的固定座，所述工作台上还设置有高度可调的焊枪架，所述焊枪架上安装有多把分别加热相应焊接件上的焊锡的热焊枪。

进一步的，所述焊枪架位于循环输送带出料的一端横向设置有其活塞杆向外伸出的气缸，所述气缸的活塞杆端设置有伸缩架，所述伸缩架上安装有用于过渡焊接温度的热焊枪。

进一步的，所述热焊枪分别连接至相应的热焊台。

进一步的，所述循环输送带由电机驱动其循环旋转，所述电机由控制箱控制。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：采用循环输送带和多把热焊枪批量化地焊接电子元件，焊接方便、焊接效率高且产品合格率高，加工后的电子元件形状统一，焊接质量可靠，产品使用寿命较长。此外，由气缸驱动的热焊枪可均匀地过渡焊接温度，进一步提高焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

图中：1-工作台，2-循环输送带，3-固定座，4-焊枪架，5-热焊枪，6-热焊台，7-气缸，8-控制箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

如图1~2所示，一种半自动旋转热风焊接装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有环形的循环输送带2，所述循环输送带2上均匀设置有若干个分别用于固定焊接件的固定座3，所述工作台1上还设置有高度可调的焊枪架4，所述焊枪架4上并列安装有多把分别加热相应焊接件上的焊锡的热焊枪5，该些热焊枪5的枪嘴较小。

在本实施例中，所述焊枪架4位于循环输送带2出料的一端横向设置有其活塞杆向外伸出的气缸7，所述气缸7通过气管及控制阀与储气罐相连接，所述气缸7的活塞杆端设置有伸缩架，所述伸缩架上安装有用于过渡焊接温度的热焊枪5，该热焊枪5的枪嘴较大。

在本实施例中，为了减小占用空间，所述焊枪架4位于循环输送带2的环形内。所述热焊枪5分别连接至相应的热焊台6，通过热焊台6可调节各把热焊枪5的焊接温度。

在本实施例中，所述循环输送带2由电机驱动其循环旋转，所述电机由控制箱8控制，所述控制箱8上设有多种模式的控制按钮，如控制循环输送带2自动旋转、手动旋转、停止旋转等。

本实用新型的工作原理如下：生产人员将若干个组装好的焊接件分别固定安装在若干个固定座3上，循环输送带2将多个固定座3输送至相应的热焊枪5下，热焊枪5将热焊台6送来的高温热风吹到焊接件上，使得焊接件上的焊锡融化，待焊锡自动冷却后，即焊接完成；生产人员可按下控制箱8上相应的开关，使得循环输送带2运转，将焊接后的焊接件输出以便于取走，同时将待焊接的多个焊接件送至相应的热焊枪5下。焊接件经过多把焊枪焊接后，即将离开最后一个热焊枪5下方时，气缸7推动最后一个热焊枪5与焊接件同步移动，以使焊接件温度逐渐递减，达到焊接温度过渡效果。整个过程可通过控制箱8自动控制循环输送带2运动，另外可通过焊枪架4调节热焊枪5的高度进而调整焊接温度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。