[实用新型]一种用于腐乳汁生产的配兑设备

说明书

技术领域

本实用新型属于食品生产设备领域，涉及在腐乳汁生产加工过程中需要进行搅拌和配兑的设备，尤其是一种用于腐乳汁生产的配兑设备。

背景技术

腐乳是一种微生物发酵产品，同时也是腐乳汁产品的主要原材料。但其微生物指标相对腐乳而言要求更加严格—标准要求≤30000CFU/g。因此，需要一款配兑装置，一方面可以方便粉碎腐乳块和循环，另一方面在配兑的过程中可以刮壁搅拌，以防止酱体糊壁，第三点即是达到灭菌的目的。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种用于腐乳汁生产的配兑设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于腐乳汁生产的配兑设备，其特征在于：包括调配罐和在线混料机，所述在线混料机包括循环出口和循环入口，所述循环出口和循环入口通过输送管道分别与调配罐的顶部与底部连接；

所述在线混料机还包括循环机体、原料进口、循环动力装置和切换阀，所述切换阀包括横向切换阀与纵向切换阀，所述循环入口与所述循环出口通过循环管道连接，所述原料进口置于循环机体上部，其下端口与所述循环管道连接，所述循环动力装置设置在所述循环管道上，所述横向切换阀置于原料进口下部的与循环动力装置相连的进料管道上，所述纵向切换阀置于横向切换阀右侧与所述循环入口之间的循环管道上。

所述循环动力装置包括自吸泵、胶体磨和离心泵，所述循环入口、自吸泵、纵向切换阀、胶体磨、离心泵和循环出口通过管道依次连接。

进一步，所述调配罐还包括刮壁搅拌装置。

进一步，所述刮壁搅拌装置设置在调配罐罐体的内部，并通过法兰与所述调配罐罐体连接，其包括中心转轴、支臂和刮板，所述中心转轴呈竖直方向置于罐体内部，顶端设有轴承，所述支臂套设于中心转轴上，所述刮板包括竖直刮板和斜刮板，所述竖直刮板与支臂两端垂直连接，所述斜刮板对称套设于中心转轴底端两侧，所述斜刮板下端与中心转轴底部活动连接，其上端与竖直刮板固定连接，所述刮板与调配罐罐体内壁贴合。

进一步，所述调配罐还包括配兑罐、循环控制装置和输出系统，所述配兑罐置于调配罐罐体顶面，所述循环控制装置置于调配罐罐体底部，所述输出系统包括出料泵、控制阀和输出管道，所述出料泵置于调配罐罐体下方，所述控制阀置于调配罐罐体底部。

进一步，所述调配罐还包括排气口、传感器和夹套，所述排气口置于调配罐顶面与罐体固定连接，所述传感器置于罐体内部，所述夹套置于罐体外部。

进一步，所述配兑罐设有入料口和出料口，所述出料口置于罐体内部。

进一步，所述刮板选料为不锈钢材质，所述支臂的数量为1-10个。

进一步，所述的一种用于腐乳汁生产的配兑设备，还包括操作台，所述操作台斜置于调配罐一侧，与调配罐固定连接。

进一步，所述的一种用于腐乳汁生产的配兑设备，还包括电控柜，所述电控柜置于调配罐外侧，设有可视屏幕。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)在线混料的机循环入口，自吸泵，离心泵，循环出口，胶体磨，腐乳及酱体、半固体、液体原料进口和切换阀的组合设计，能同时实现物料磨碎，内部循环和原料进料等多种功能，对物料均匀或小颗粒酱体有很好的混匀、研磨效果。

(2)采用刮壁搅拌装置，防止糊壁，便于清洁。

(3)调配罐内壁及管道采用不锈钢材质，防腐安全。

(4)调配罐采用夹层结构，当设备温度升高，由于夹层结构具有保温作用，使罐内温度持续升高，最高温度可达95℃，可实现热配，灭菌等功能。

(5)采用控制柜集中控制罐体液位、温度、搅拌速度等常数，能实现根据物料要求精确控制工艺参数。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是在线混料机结构示意图。

图3是刮壁搅拌装置结构示意图。

图中：

1、操作台            2、在线混料机      3、调配罐

4、刮壁搅拌装置      5、夹套            6、电控柜

7、排气口            8、出料泵          9、循环控制装置

10、配兑罐           11、控制阀         12、循环入口

13、自吸泵           14、离心泵         15、循环出口

16、胶体磨           17、原料进口       181、纵向切换阀