[实用新型]一种玻璃肋支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃安装支撑应用技术领域，尤其是一种玻璃肋支撑结构。

背景技术

玻璃肋支撑全玻幕墙是大片玻璃与支承框架均为玻璃的幕墙，又称玻璃框架玻璃幕墙，是一种全透明、全视野的玻璃幕墙，大片玻璃支承在玻璃框架上的形式有后置式、骑缝式、平齐式、突出式等，玻璃肋全玻幕墙的大片玻璃与玻璃框架在层高较低时，玻璃安装在下部的镶嵌槽内，上部镶嵌槽槽底与玻璃之间留有伸缩的空隙，当层高较高时，由于玻璃较高、长细比较大，如玻璃安装在下部的镶嵌槽内，玻璃自重会使玻璃变形，导致玻璃破坏，因此，提出一种玻璃肋支撑结构。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种结构简单，灵活性强，承载压力大，实用性强的一种玻璃肋支撑结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种玻璃肋支撑结构，至少包括玻璃肋、中心玻璃面板、结构胶、胶垫、槽钢、角钢、硬塑料垫块、膨胀螺栓、边框、玻璃吊夹、密封胶、铝框和玻璃垫片；所述玻璃肋设置在中心玻璃面板右侧，并且玻璃肋和中心玻璃面板之间通过结构胶紧密连接；所述硬塑料垫块设置在中心玻璃面板正下方，并且硬塑料垫块穿过胶垫嵌入到硬塑料垫块内部；所述槽钢上下分别设置有硬塑料垫块和角钢；所述角钢通过膨胀螺栓固定在边框上；所述玻璃吊夹对称设置在铝框两侧，并且在玻璃吊夹与铝框之间设置有密封胶；所述玻璃垫片设置在铝框正下方，并且与密封圈紧密连接。

作为本实用新型的优化技术方案：所述玻璃肋与中心玻璃面板等高；所述玻璃吊夹紧密将中心玻璃面板夹住，并且在空隙中填充密封胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述玻璃支撑结构中玻璃肋与中心玻璃面板等高使玻璃受力更加均匀，并且中心玻璃板载上升或者下降的时候不会出现撞破或者划伤现象，另一方面可以使中心玻璃板安装更加安全，在玻璃吊夹和中心玻璃面板之间填充密封胶，该结构简单，灵活性强，承载压力大，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的玻璃垫片示意图；

其中：1、玻璃肋，2、中心玻璃面板，3、结构胶，4、胶垫，5、槽钢，6、角钢，7、硬塑料垫块，8、膨胀螺栓，9、边框，10、玻璃吊夹，11、密封胶，12、铝框，13、玻璃垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种玻璃肋支撑结构，至少包括玻璃肋1、中心玻璃面板2、结构胶3、胶垫4、槽钢5、角钢6、硬塑料垫块7、膨胀螺栓8、边框9、玻璃吊夹10、密封胶11、铝框12和玻璃垫片13；所述玻璃肋1设置在中心玻璃面板2右侧，并且玻璃肋1和中心玻璃面板2之间通过结构胶3紧密连接；所述硬塑料垫块7设置在中心玻璃面板2正下方，并且硬塑料垫块7穿过胶垫4嵌入到硬塑料垫块7内部；所述槽钢5上下分别设置有硬塑料垫块7和角钢6，并且槽钢5位于中心玻璃垫片2正下方；所述角钢6通过膨胀螺栓8固定在边框9上；所述玻璃吊夹10对称设置在铝框12两侧，并且在玻璃吊夹10与铝框12之间设置有密封胶11；所述铝框12正下方嵌入密封胶11内部；所述玻璃垫片13设置在铝框12正下方，并且与密封胶11紧密连接。

作为本实用新型的优化技术方案：所述玻璃肋1与中心玻璃面板2等高；所述玻璃吊夹10紧密将中心玻璃面板2夹住，并且在空隙中填充密封胶11。

作为本实用新型的安装方法：把玻璃肋安放在运输小车上，玻璃肋和小车之间放置橡胶垫，避免玻璃肋与方管直接接触，然后用吊装带把玻璃肋和运输小车捆绑牢固，靠近安装部位，平行于幕墙放置；然后在幕墙上部承重钢架上安装电动卷扬机；玻璃肋起吊时采用两台汽车吊将玻璃肋抬起，同时上端的汽车吊逐步上提，当玻璃与地面之间成75°左右的角度时，利用顶部的电动卷扬机上提；当玻璃肋被卷扬机拉升到安装点后，固定上端并通过玻璃吊夹上的螺栓精确调整玻璃肋的标高，使其准确就位；玻璃肋安装固定完成后，安装固定在玻璃肋上的不锈钢托板。