[实用新型]无动力驱动的空气过滤网清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洁装置，尤其涉及一种空气过滤网的清洁装置，属于纺织空调/除尘技术领域。

背景技术

纺织品在纺织生产时通常会受到车间环境的影响，上述环境主要指车间内的温度和湿度，因此，空调对纺织生产而言至关重要。一般是在纺织车间一端设置与湿帘及进出水系统相连通的供回水系统，在纺织车间另一端的排风系统，室内风和室外风通过排风系统与供回水系统以及纺织车间内的车间地回风系统进行循环流动以调节纺织车间内的温度和湿度。排风系统的排风口位于车间的一端，在排风口上设置有金属隔网，一段时间后金属隔网表面附着短纤维或者棉絮，影响空气流量，现有技术是采用动力驱动的清洁装置(如图1所示)进行清除，存在结构复杂、耗电量大的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种无动力驱动的空气过滤网清洁装置。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种无动力驱动的空气过滤网清洁装置，包括金属隔网和风筒，风筒位于金属隔网的外侧，在金属隔网的内侧通过支架固定有风叶轮，风叶轮与风筒同轴连接，所述风叶轮设有叶轮体，其圆周上分布有翼型叶片。

所述翼型叶片的构造角为15°±2.5°。

所述翼型叶片为9～11片。

所述风筒的外侧设有透明观察口。

所述风筒的两端设有带有扣合装置的清除口。

所述风筒的内侧设有橡胶条，该橡胶条贴近金属隔网。

有益效果：本实用新型的整个工作过程无需动力驱动，完全利用空调负压原理及叶轮形成旋转空气流带动风筒旋转，对粉尘进行收集并对回风进行利用，有效的去除金属隔网表面附着的短纤维或者棉絮，有助于提高空气流量，此清洁在无动力驱动的状态下自动完成清洁，无需人工操作，具有结构简单、使用方便、节约能源的优点。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型附图2的A向示意图。

图中：1金属隔网、2风筒、3支架、4传动电机、5吸风管、6风叶轮、61叶轮体、62翼型叶片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图2所示为本实用新型的结构示意图。

图3所示为本实用新型附图2的A向示意图。

本实用新型包括金属隔网1和风筒2，风筒2位于金属隔网1的外侧，在金属隔网1的内侧通过支架3固定有风叶轮6，风叶轮6与风筒2同轴连接。

所述风叶轮6设有叶轮体61，其圆周上分布有翼型叶片62。

所述翼型叶片62的构造角为15°±2.5°。

所述翼型叶片62为9～11片。

所述风筒2的外侧设有透明观察口。

所述风筒2的两端设有带有扣合装置的清除口。

所述风筒2的内侧设有橡胶条，该橡胶条贴近金属隔网1。

本实用新型的工作原理：

正常工作情况下，在金属隔网处存在着由外而内的空气流，现有技术采用如图1所述的技术方案：在金属隔网1的外部(即车间内)设置一个风筒2，该风筒2依靠设置在金属隔网1另一侧的传动电机4带动旋转来清除金属隔网1上的积花等，同时风筒2通过设于金属隔网1内侧的吸风管5连接吸风机，来清除风筒2清除下的积花等，由于车间是24时工作，因此传动电机和吸风机始终处于工作状态。

本实用新型利用空调负压原理在金属隔网1内设置一叶轮6，叶轮6的翼型叶片62在空气流的作用下带动叶轮6旋转，旋转的叶轮6在金属隔网1附近形成旋流，旋流又带动风筒2绕轴旋转，将金属隔网1表面附着的短纤维或者棉絮去除并吸入风筒2内，进而达到清洁金属隔网1的目的，实现无动力清洁的目的。

本实用新型的风筒2外侧设置透明的观察口，从外部就可以看到风筒2内部的积花情况，当需要清洁时，只需打开清除口的门即可将里面的积花等清除出来。

本实用新型的整个工作过程无需动力驱动，完全利用空调负压原理及叶轮形成旋转空气流带动风筒旋转，对粉尘进行收集并对回风进行利用，有效的去除金属隔网表面附着的短纤维或者棉絮，有助于提高空气流量，此清洁在无动力驱动的状态下自动完成清洁，无需人工操作，具有结构简单、使用方便、节约能源的优点。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。