[实用新型]刷洗槽结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刷洗槽结构，用于刷洗机中。

背景技术

当前钢铁行业钢板的刷洗机在工作过程中，利用循环水冲洗和毛刷刷洗产品表面，会不断产生污泥等杂质，传统的管道设计是刷洗槽出来的水和污泥共同混合回流至循环罐，且管道与刷洗槽呈平行布置，因此容易发生管道堵塞的故障，且不易清理疏通。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的刷洗槽结构，可使污泥杂质得到沉淀，清水溢流到循环罐反复循环使用。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种刷洗槽结构，包括刷洗槽，其特征在于：还包括溢流管、排污上管、排污下管、排污阀、上卡簧和下卡簧；溢流管的一端管口固定在刷洗槽的侧壁的顶部，并与刷洗槽内相通，溢流管横向设置；排污上管的顶部管口固定在刷洗槽的底部，并与刷洗槽内相通；排污上管的底部管口向四周扩张，底部管口的内壁上开有环形的上卡槽，上卡槽槽底的横截面为半圆形；上卡簧卡接在上卡槽上；上卡簧为圆弧形，并且其横截面为优弧形，上卡簧的两条边位于上卡槽中，底部位于上卡槽外；排污阀的进口的外壁开有环形的进口卡槽，进口卡槽的横截面为劣弧形；进口卡槽与上卡簧卡接；在排污阀的进口的外壁上固定有一圈上密封垫，上密封垫与排污上管的底部管口接触；排污下管的顶部管口向四周扩张，顶部管口的内壁上开有环形的下卡槽，下卡槽槽底的横截面为半圆形；下卡簧卡接在下卡槽上；下卡簧为圆弧形，并且其横截面为优弧形，下卡簧的两条边位于下卡槽中，底部位于下卡槽外；排污阀的出口的外壁开有环形的出口卡槽，出口卡槽的横截面为劣弧形；出口卡槽与下卡簧卡接；在排污阀的出口的外壁上固定有一圈下密封垫，下密封垫与排污下管的顶部管口接触；排污上管和排污下管垂直设置。

本实用新型所述的上卡簧的圆心角为340°。

本实用新型所述的下卡簧的圆心角为340°。

本实用新型所述的溢流管、排污上管和排污下管采用PP材料或不锈钢制成。

本实用新型所述的排污阀采用手动阀或气动阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，利用两组管道进行排水，分别排放底部污泥和顶部溢流，取代传统的单一管道排放，解决了管道经常被污泥堵塞的问题，并且堵塞清洗方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图。

图3也为图1的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1～图3，本实用新型实施例包括刷洗槽1、溢流管2、排污上管3、排污下管4、排污阀5、上卡簧6和下卡簧7。

溢流管2的一端管口固定在刷洗槽1的侧壁的顶部，并与刷洗槽1内相通。溢流管2横向设置。溢流管2不需安装阀门，直接溢流回循环罐。

排污上管3的顶部管口固定在刷洗槽1的底部，并与刷洗槽1内相通。排污上管3的底部管口向四周扩张，底部管口的内壁上开有环形的上卡槽8，上卡槽8槽底的横截面为半圆形。

上卡簧6卡接在上卡槽8上。上卡簧6为圆弧形，其圆心角为340°。上卡簧6的横截面为优弧形，上卡簧6的两条边位于上卡槽8中，底部位于上卡槽8外。

排污阀5的进口14的外壁直径小于排污上管3的底部管口的直径。排污阀5的进口14的外壁开有环形的进口卡槽9，进口卡槽9的横截面为劣弧形。进口卡槽9与上卡簧6卡接。

在排污阀5的进口14的外壁上固定有一圈上密封垫10，上密封垫10与排污上管3的底部管口接触，对排污阀5的进口14和排污上管3的底部管口之间起到密封作用。

排污下管4的顶部管口向四周扩张，顶部管口的内壁上开有环形的下卡槽11，下卡槽11槽底的横截面为半圆形。

下卡簧7卡接在下卡槽11上。下卡簧7为圆弧形，其圆心角为340°。下卡簧7的横截面为优弧形，下卡簧7的两条边位于下卡槽11中，底部位于下卡槽11外。

排污阀5的出口15的外壁直径小于排污下管4的顶部管口的直径。排污阀5的出口15的外壁开有环形的出口卡槽12，出口卡槽12的横截面为劣弧形。出口卡槽12与下卡簧7卡接。

在排污阀5的出口15的外壁上固定有一圈下密封垫13，下密封垫13与排污下管4的顶部管口接触，对排污阀5的出口15和排污下管4的顶部管口之间起到密封作用。