[实用新型]液压式浮煤收集槽

说明书

技术领域

本实用新型属于浮煤清理技术领域，尤其是涉及一种液压式浮煤收集槽。

背景技术

煤矿井下巷道内处于悬浮状态的煤尘为悬浮煤尘(简称浮煤)，实际进行煤层开采过程中，需对采煤工作面处的悬浮煤尘进行及时、有效清理，尤其是当采煤工作面的产煤量较大，且所采用采煤机的采高较大时，悬浮煤尘清理工作量非常大。现如今，没有一种有效的悬浮煤尘清理方式，实际施工时，主要通过人工对悬浮煤尘进行清理，不仅存在劳动强度大、效率低、危险系数较高等问题，尤其是在采煤机仰采过程中人工清理悬浮煤尘非常危险，同时不能对悬浮煤尘进行及时、有效清理。因而，需设计一种结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好的液压式浮煤收集槽，能简便、快速对悬浮煤尘进行清理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种液压式浮煤收集槽，其结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好，能简便、快速对悬浮煤尘进行清理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种液压式浮煤收集槽，其特征在于：包括水净化处理装置、位于水净化处理装置上方且呈水平布设的浮煤过滤槽和两块布设在立方形槽体内的纵向分隔板，所述浮煤过滤槽为立方形槽体；两块所述纵向分隔板呈平行布设且其均为长方形板，两块所述纵向分隔板的尺寸均相同且二者的长度均与浮煤过滤槽的长度相同；所述浮煤过滤槽内部通过两块所述纵向分隔板分隔为三个呈平行布设的长方形槽，三个所述长方形槽由左至右分别为左侧槽、中部槽和右侧槽，所述左侧槽和右侧槽的结构和尺寸均相同且二者呈对称布设；所述中部槽为位于两块所述纵向分隔板之间且对浮煤进行吸附的吸附水槽，所述吸附水槽上方设置有将其上部漂浮的内含浮煤的悬浮液分拨左侧槽和右侧槽内的分拨装置；所述分拨装置包括两块呈竖直向布设的分拨板，两个所述分拨板的结构和尺寸均相同且二者均为长条形板，两个所述分拨板均与吸附水槽呈平行布设且二者的长度均与吸附水槽的长度相同，所述浮煤过滤槽的左右侧壁上分别装有带动两个所述分拨板进行左右移动的液压缸，两个所述液压缸呈对称布设且二者均为水平布设，两个所述液压缸的缸体分别固定在浮煤过滤槽的左右侧壁上，两个所述分拨板分别通过竖向连杆安装在两个所述液压缸的活塞杆前端；所述左侧槽和所述右侧槽均与水净化处理装置内部相通，且所述左侧槽和所述右侧槽的底部均装有一层对内含浮煤的悬浮液进行过滤的过滤网；所述浮煤过滤槽的前部外侧设置有浮煤收集槽，所述浮煤收集槽位于浮煤过滤槽下方；所述左侧槽和所述右侧槽内部均有一个将过滤网上的浮煤刮至浮煤收集槽内的纵移刮板，两个所述纵移刮板的结构均相同且二者呈对称布设，两个所述纵移刮板均呈竖直向布设，所述纵移刮板与吸附水槽呈垂直布设且其宽度与所述左侧槽的槽宽相同；所述浮煤过滤槽的后侧壁上设置有两个分别对两个所述纵移刮板进行前后推拉的液压推拉杆，两个所述液压推拉杆的结构和尺寸均相同且二者呈左右对称布设，两个所述液压推拉杆均呈水平布设。

上述液压式浮煤收集槽，其特征是：所述浮煤过滤槽的后侧壁上设置有两个分别供两个所述液压推拉杆后端安装的竖向安装座。

上述液压式浮煤收集槽，其特征是：两个所述分拨板均为不锈钢板。

上述液压式浮煤收集槽，其特征是：两个所述分拨板的高度均为8cm～15cm且其板厚为1mm～2mm。

上述液压式浮煤收集槽，其特征是：所述浮煤收集槽为长方体槽体。

上述液压式浮煤收集槽，其特征是：所述过滤网呈水平布设。

上述液压式浮煤收集槽，其特征是：所述左侧槽和所述右侧槽的左右侧壁上均设置供过滤网放置的水平凸台，所述过滤网的左右两侧分别支撑于两个所述水平凸台上。

上述液压式浮煤收集槽，其特征是：所述浮煤过滤槽的前侧底部开有两个分别用于插装过滤网的插装口。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且使用操作简便，投入成本低。

2、使用效果好且实用价值高，能简便、快速完成浮煤清理过程。实际使用时，通过吸附水槽对浮煤进行吸附，通过分拨装置将浮煤收集槽内的内含浮煤的悬浮液分拨至左侧槽和右侧槽内，再经过滤网对浮煤进行过滤，过滤后的浮煤通过纵向刮板刮至浮煤收集槽内，而滤液进入水净化处理装置进行净化处理，实现水循环利用。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好，能简便、快速对浮煤进行收集。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明