[实用新型]一种新型浮动倒角磨头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷砖加工设备，尤其涉及一种新型浮动倒角磨头装置。

背景技术

目前，倒角磨头装置的气动倒角结构及翻板结构不具备弹性组件，只能简单的通过螺杆调节角度。该结构缺点是：当砖坯质地较硬，或尺码变化较大时，容易出现倒角不均匀、崩边、局部碎裂等质量缺陷，而碎砖会对同步带造成割伤，有时还需要停机清理碎砖后才能开机，对抛光线的正常生产形成了相当大的制约；同时，也无法满足市场上仿古、艺术瓷质砖的磨边倒角要求，而纯刚性结构的翻板组件不具有仿形功能；其次，现有的气动倒角结构中，理论上气缸伸缩的作用线与主轴伸缩的作用线为两条平行线，但实际运行过程中，由于加工、装配误差的因素的影响，通常会导致两作用线不平行，垂直方向的分力会导致主轴或气缸活塞杆弯曲变形，出现伸缩不灵活的问题；再次，目前气动倒角装置结构笨重，使用与维护较为不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单的新型浮动倒角磨头装置，具有良好的弹性，能实现仿形功能，满足不同砖坯类型的磨边倒角要求。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种新型浮动倒角磨头装置，将气缸的活塞杆与主轴设于同一直线上，使得主轴的伸缩更为灵活。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型浮动倒角磨头装置，包括：倒角磨头及用于固定所述倒角磨头的弹性磨头座；所述弹性磨头座包括翻板、底板、转轴及弹性组件，所述翻板一端通过所述转轴与所述底板连接，所述翻板绕所述转轴转动以调整倾斜角度，所述翻板另一端通过所述弹性组件与所述底板连接，所述弹性组件为所述翻板提供浮动弹力，所述倒角磨头固定于所述翻板上。

作为上述方案的改进，所述弹性组件包括浮动杆、调节块、第一弹簧、第二弹簧及弹簧座，所述浮动杆的底部与所述底板相连，所述弹簧座的顶部与所述翻板相连；所述浮动杆嵌于所述弹簧座内并可在所述弹簧座内上下运动，浮动杆顶部设有分隔板，所述分隔板将所述弹簧座由上至下分隔为上浮动腔及下浮动腔；所述调节块套接于所述浮动杆上并嵌于所述弹簧座内以调节所述弹簧座的内部高度；所述第二弹簧封装于所述上浮动腔内，所述第一弹簧封装于所述下浮动腔内。

作为上述方案的改进，所述浮动杆上套接有限位螺母，所述限位螺母设于所述调节块下方以固定所述调节块。

作为上述方案的改进，所述浮动杆与所述底板通过固定螺母进行固定，通过所述固定螺母调整所述浮动杆顶部与所述底板之间的距离以确定所述翻板的倾斜角度。

作为上述方案的改进，所述倒角磨头包括气缸、主轴、砂轮、电机及安装座，所述气缸及电机分别固定于所述安装座上，所述主轴贯穿所述安装座及电机；所述主轴一端与所述气缸的活塞杆连接，另一端与所述砂轮连接，所述活塞杆与所述主轴设于同一直线上，所述活塞杆推动所述主轴轴向运动。

作为上述方案的改进，所述安装座内设有密封槽，所述主轴尾部设有与所述密封槽相配合的挡水盘，所述密封槽与所述挡水盘形成迷宫密封。

作为上述方案的改进，所述气缸为双伸杆气缸，所述双伸杆气缸的前活塞杆与所述主轴连接，所述双伸杆气缸的后活塞杆上套接有调节套，所述后活塞杆与所述调节套为螺纹连接。

作为上述方案的改进，所述调节套的端面设有缓冲垫以防止所述调节套与气缸的直接冲击。

作为上述方案的改进，所述倒角磨头还包括嵌于所述调节套内的手柄，所述手柄与所述调节套为螺纹连接。

实施本实用新型的有益效果在于：

新型浮动倒角磨头装置通过弹性组件为倒角磨头提供弹性、浮动功能，使倒角磨头具有良好的仿形功能，满足不同砖坯类型的磨边倒角要求。

同时，将气缸的活塞杆与主轴设于同一直线上，通过活塞杆推动所述主轴轴向运动，避免了传统结构中主轴与气缸作用力方向不平行所引起的主轴伸缩的不畅的问题，使得主轴的伸缩更为灵活。

附图说明

图1是本实用新型一种新型浮动倒角磨头装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型一种新型浮动倒角磨头装置中调节套的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。