[实用新型]一种电站叶轮检修装置

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种电站叶轮检修装置。

背景技术

电站水轮机组中的导叶轴套机构在一般小修、大修中无法检修。水轮机导水机构是水轮发电机组重要部件，经过多年运行，该部件必须进行解体更换检修，按照我国传统常规检修工艺和解体步骤，原设计24个导叶检修，必须将重达105.32吨外顶盖在机坑内分四瓣多次起吊到安装场，再将24个单件重6.44吨导叶吊至检修专用场地的传统检修工艺。该检修工艺工序繁琐、现场高空、超大尺寸、大吨位作业安全危险点多，耗费大量人力、物力，劳动强度大等缺点。该项工作对检修带来十分困难和麻烦，成为困扰每个水电厂检修的一大难题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种电站叶轮检修装置，以解决目前水电站机组电站叶轮检修装置耗费大量人力物力，危险性较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的一种技术方案如下：一种电站叶轮检修装置，包括若干个起吊导叶上部外顶盖的起吊装置和用于支撑外顶盖和导叶之间的支撑装置，所述支撑装置包括一空心柱体，所述空心柱体下端设有用于扣置于导叶上端面的槽型件，所述槽型件开口向下，所述空心柱体上端面设有一支撑面板，所述支撑面板上设有可与外顶盖相配合的螺栓孔。

进一步的，所述起吊装置包括与外顶盖相配合的弧形座板，所述弧形座板中部固定连接有一纵向设置的耳板，所述耳板上设有吊孔，所述弧形座板与外顶盖相配合的螺栓孔。

进一步的，所述槽型件包括一底板和垂直于底板上的固定侧板，所述固定侧板相对的一侧设有滑动侧板，所述底板上沿滑动侧板滑动方向的两侧向内弯折形成一对导轨，所述滑动侧板下端两侧延伸有一对凸缘，所述凸缘伸入导轨内，所述底板形成的导轨上设有槽孔，所述凸缘上设有螺栓孔，所述滑动侧板经一贯穿凸缘及导轨的螺栓固定连接。

进一步的，所述吊孔内设有卸扣，所述卸扣上设有挂于吊钩上的钢丝绳。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过桥机起吊配合专用设计的支撑装置采用外顶盖及支撑架重量原地升高轴套检修空间后，可直接支撑起外顶盖，即可以进行水轮机导叶各项检修工作，避免了多册搬运交叉运输带来的大量人力耗费和危险度增高。

附图说明

图1为本实用新型起吊装置结构示意图；

图2为本实用新型起吊装置吊耳结构示意图；

图3为本实用新型支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型支撑装置的槽型件结构示意图（为图2左视方向）；

图5为本实用新型槽型件滑动侧板与导轨配合结构示意图；

图6为现有导叶截面示意图（左右两侧非对称）；

图7为本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

一种电站叶轮检修装置，包括若干个起吊导叶上部外顶盖的起吊装置10和用于支撑外顶盖和导叶之间的支撑装置20，所述支撑装置20包括一空心柱体210，所述空心柱体210下端设有用于扣置于导叶上端面的槽型件220，所述槽型件220开口向下，所述空心柱体上端面设有一支撑面板230，所述支撑面板230上设有可与外顶盖相配合的螺栓孔。

起吊装置10包括与外顶盖相配合的弧形座板110，所述弧形座板110中部固定连接有一纵向设置的耳板120，所述耳板120上设有吊孔121，所述弧形座板110与外顶盖相配合的螺栓孔111，所述吊孔内设有卸扣，所述卸扣上设有挂于吊钩上的钢丝绳。

所述槽型件220包括一底板221和垂直于底板上的固定侧板222，所述固定侧板222相对的一侧设有滑动侧板223，所述底板221上沿滑动侧板滑动方向向内弯折形成一对导轨2211，所述滑动侧板下端两侧延伸有一对凸缘2231，所述凸缘2231伸入导轨2211内，所述底板形成的导轨上设有槽孔，所述凸缘2231上设有螺栓孔，所述滑动侧板经一贯穿凸缘2231及导轨的螺栓固定连接。

上述结构主要目的在于导叶的结构如图所示为非对称结构，其一端截面积较大另一端截面积较小，该滑动侧板223的调解方式能够控制其槽口的大小从而实现对导叶两端均能稳定的支撑，在使用时支撑装置对应每个导叶100均为成对使用，及两单部均设置有一个支撑装置。

本实用新型使用后一种叶轮检修检修方法，包括上述的电站叶轮检修装置，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在水电站机组的外顶盖101 上设置吊装装置，利用螺栓将弧形座板固定与外顶盖上；