[实用新型]一种空调翅片模具的边切子模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，尤其涉及一种空调翅片模具的边切子模结构。

背景技术

翅片模具是一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状，所生产的产品多用于制冷散热行业。目前，空调翅片模具均由由引伸、冲孔、百叶窗、翻边、异型切、边切、导正、纵切、送料、横切子模组成，其中边切作为空调翅片模具中的一道工序，其在整幅模具中实现切除料带两边多余材料的作用，目前，现有的边切子模通过边切上刀向下运动与边切下刀作相对剪切运动，使废料从料带上分离，废料受重力影响落入漏料孔中，但是由于连续冲压的方式使得废料在漏料过程中易出现跳废料现象，使废料不易落入漏料孔内，从而影响边切效率。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种空调翅片模具的边切子模结构，有效解决了跳废料现象，提高了边切效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种空调翅片模具的边切子模结构，包括边切固定座，所述边切固定座通过紧固件、弹簧与边切刀座连接，边切上刀及边切下刀均与所述边切刀座连接，在所述边切上刀与边切下刀之间形成用于边切的槽，在所述边切固定座内还开有漏料槽，特征在于：沿所述边切上刀底部一角向边切上刀的中部倾斜延伸形成边切刃口，位于所述边切刃口的下方，切断刀与所述边切下刀连接。

其进一步技术方案在于：

所述边切刃口包括一条沿垂向延伸的第一刃边，所述第一刃边位于边切上刀的中部；

所述边切刃口的第一刃边在下行时与连接在边切下刀上的切断刀的第二刃边互为配合；

在所述边切上刀上开有多个用于安装支撑销的腰形孔；

在所述边切下刀上向外延伸形成用于安装切断刀的凸缘，在所述切断刀上开有安装孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、安装方便，通过在边切上刀的中部增加一个边切刃口，并且该边切刃口的刃边与送料方向相垂直，同时在边切下刀上安装切断刀，通过边切上刀对料带边切下废料的同时，能再次对废料进行二次切成两段，使漏废料更为顺畅，避免了跳废料现象的发生，提高了切边效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

图4为本实用新型中边切上刀与边切下刀的主视结构示意图。

图5为图4的侧视图。

图6为本实用新型中边切上刀与切断刀工作的状态示意图。

其中：1、边切固定座；2、弹簧；3、支撑销；4、边切上刀；401、腰形孔；402、边切刃口；403、第一刃边；5、槽；6、边切下刀；601、凸缘；7、漏料槽；8、切断刀；801、安装孔；802、第二刃边；9、边切刀座。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2及图3所示，一种空调翅片模具的边切子模结构包括边切固定座1，边切固定座1通过紧固件、弹簧2与边切刀座9连接，边切上刀4及边切下刀6均与边切刀座9连接，在边切固定座1内还开有漏料槽7，如图4、图5所示，沿边切上刀4底部一角向边切上刀4的中部倾斜延伸形成边切刃口402，位于边切刃口402的下方，切断刀8与边切下刀6连接。边切刃口402包括一条沿垂向延伸的第一刃边403，第一刃边403位于边切上刀4的中部。如图4、图6所示，边切刃口402的第一刃边403在下行时与连接在边切下刀6上的切断刀8的第二刃边801互为配合。在边切上刀4上开有多个用于安装支撑销3的腰形孔401。在边切下刀6上向外延伸形成用于安装切断刀8的凸缘601，在切断刀8上开有安装孔801。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图3所示，边切上刀4向下运动与固定在边切刀座9上的边切下刀6作剪切运动，使废料从料带上分离，废料沿图3中箭头方向落入漏料槽7内，如图4、图5所示，边切上刀4和边切下刀6对料带做剪切的同时，边切上刀4的边切刃口402与切断刀8再次做剪切运动，使第一次剪断的料带废料再次剪切成两段，使废料沿漏料方向落下，落入漏料槽7内。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。