[实用新型]一种用于锦纶6纤维生产的纺丝单体吸除系统有效

专利信息
申请号: 201420786682.9 申请日: 2014-12-13
公开(公告)号: CN204455393U 公开(公告)日: 2015-07-08
发明(设计)人: 包成松;孟建江;陈建良;甘云;应杰 申请(专利权)人: 浙江美丝邦化纤有限公司
主分类号: D01F13/04 分类号: D01F13/04;D01F6/60
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 311243 浙江省杭州市萧*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 锦纶 纤维 生产 纺丝 单体 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种锦纶6纤维生产装置,尤其是一种用于锦纶6纤维生产的纺丝单体吸除系统。

背景技术

锦纶是我国聚己内酰胺纤维的商品名称,国外商品名称为尼龙或耐纶等。80年代开始我国开始引进国际上先进的锦纶高速纺设备和技术,使锦纶生产成为中国聚酰胺纤维中产量最大的锦纶纤维。锦纶纤维性能优良,除了具备合成纤维共有的耐腐蚀、耐霉烂、湿强度高、不怕虫蛀、吸湿率低等性能外,其主要特点还在于:断裂强度高,除了芳纶外,几乎是强力最高的一种纤维;耐磨性优异,是纺织纤维中耐磨性最好的一种纤维;比大部分合成纤维比重轻得多;弹性好。在服装、雨伞、丝绸、帘子线等领域具有很大用途。

锦纶6主要以PA6干切片经熔融纺丝、牵伸、卷绕制取各种规格和用途的牵伸丝。由于聚合物的特性不同,纺丝工艺与其它纤维有一定差异。其产品基本流程大致为:干切片——投料斗——中间料仓——螺杆挤压机——纺丝箱体——熔体计量泵——纺丝组件、喷丝板——卷绕机牵伸辊——卷绕头卷饶成形——成品检验——成品——包装——入库。在纺丝过程中,熔体经计量泵精确计量后,被均匀送到各个纺丝组件,经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝。 从喷丝板出来的熔融态丝条会带出单体烟,单体烟会在纺丝箱下方聚集,如果不及时除去这些单体烟,这些单体烟将会冷却结晶形成结晶体,吸附在喷丝板、纺丝窗等附件的设备上,影响正常生产。

由于存在这样的问题,所以有必要发明一种纺丝单体吸除系统,从而更好地用于锦纶6纤维生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可以有效吸除纺丝过程中产生的单体烟的用于锦纶6纤维生产的纺丝单体吸除系统,这种用于锦纶6纤维生产的纺丝单体吸除系统可以防止单体烟结晶。

本实用新型所设计的用于锦纶6纤维生产的纺丝单体吸除系统,包括抽吸罩、抽吸管、回水管、排烟管、进水管、输送泵、抽风机和水箱,所述抽吸罩前端为吸入口、后端为抽出口,所述的抽吸管顶部为注水口、底部为出水口、两侧具有进烟管,在抽吸管内设有喷嘴,所述的抽吸管并排设置在纺丝丝室前方,所述抽吸罩与抽吸管数量一一对应并且所述抽吸罩的抽出口与对应抽吸管两侧的进烟管相连接,所述进水管连接所有抽吸管的注水口,所述回水管连接所有抽吸管的出水口,所述水箱内设有过滤网,所述回水管与进水管与所述水箱相连接且两者分别位于所述过滤网的两侧;所述排烟管与回水管相通,所述抽风机设在排烟管上,所述输送泵设在进水管上,所述排烟管上串接有一个冷却室,所述冷却室内设有内部可充冷媒的冷却板,所述冷却板通过循环管道与制冷系统相连接。

作为优选:

所述抽吸罩的吸入口中心处设有隔板;

所述抽吸罩前端设有加热腔,该加热腔将吸入口隔成上下两个部分,所述加热腔内设有加热盘管;所述抽吸罩位于加热腔下方的位置为空档,在加热腔下部连接有伸缩杆,伸缩杆底部连接有底杆,所述抽吸罩底面和所述底杆之间设有褶皱状的可拉伸罩;

所述抽吸罩上设有蒸汽注入口,在蒸汽注入口上设有蒸汽阀;

本实用新型所设计的用于锦纶6纤维生产的纺丝单体吸除系统,使用时将抽吸罩安装在丝室顶部,输送泵运行后所产生的压力可以驱使喷嘴向下喷水,带动抽吸管内的空气向下运行,这样在进烟管处将产生负压,抽吸罩的抽出口与对应抽吸管两侧的进烟管相连接,因此抽吸罩也会产生负压,可以将单体烟吸入抽吸管,单体烟进而由抽吸管进入回水管,部分单体烟溶于水中,部分再由排烟管排出;回水管中的水进入水箱后,经过过滤网过滤杂质,再由输送泵由进水管上输出,进入喷嘴喷水,这种结构形成一个循环,既节约用水又可以有效清除单体烟;由排烟管排出的单体烟进入冷却室,由于冷却室内设有内部可充冷媒的冷却板,单体烟进入后可以迅速冷却结晶成晶体状滞留在冷却室内,气体由排烟管排出,这样可以有效避免直接排出单体烟而导致大气污染,保护了环境。

附图说明

图1是实施例1用于锦纶6纤维生产的纺丝单体吸除系统的结构示意图;

图2是实施例1抽吸罩和进烟管的结构示意图;

图3是实施例2抽吸罩的结构示意图;

图4是实施例3抽吸罩的剖视图;

图5是实施例3抽吸罩的俯视图;

图中:抽吸罩1、抽吸管2、回水管3、排烟管4、进水管5、输送泵6、抽风机7、水箱8、进烟管9、喷嘴10、过滤网11、冷却室12、冷却板13、循环管道14、制冷系统15、加热腔16、加热盘管17、空档18、伸缩杆19、底杆20、可拉伸罩21、蒸汽注入口22、蒸汽阀23、隔板24。

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