[实用新型]一种双面对冲刺孔填料有效
申请号: | 201420786475.3 | 申请日: | 2014-12-12 |
公开(公告)号: | CN204395972U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 吴佳栋 | 申请(专利权)人: | 海盐新世纪石化设备有限公司 |
主分类号: | B01J19/30 | 分类号: | B01J19/30 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 314300 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双面 冲刺 填料 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及孔板填料的技术领域,特别是一种双面对冲刺孔填料的技术领域。
【背景技术】
规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布,整齐堆砌的填料。由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点,因此得到了广泛的应用。最早开发的是金属规整填料,以后相继开发的有塑料规整填料、陶瓷规整填料和碳纤维规整填料。孔板填料是规整填料中的一种,现有的孔板填料采用单面开孔结构,孔板上加工形成的通孔孔径较大,孔板的机械强度较低,二采用液压加工形成的通孔孔径过小,对流效果差,压降大,流体分布不均匀,严重影响分离效果。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种双面对冲刺孔填料,具有良好的机械强度,且对流效果好,传质传热效率高,气液分布均匀,提高分离效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种双面对冲刺孔填料,包括由第一斜面、第二斜面、第一通气孔、第二通气孔和对流孔组成的填料孔板,所述第一斜面和第二斜面相邻设置形成若干凸台结构和凹槽结构,所述第一通气孔和第二通气孔相间分布于填料孔板上,每4个第一通气孔形成的矩形中心上开设有一个第二通气孔,第一通气孔和第二通气孔上分别设有冲压形成的第一翻边结构和第二翻边结构,第一翻边结构和第二翻边结构的方向相反。
作为优选,所述凸台结构上设有第一平面,凹槽结构上设有第二平面,纵向方向上相邻两个凸台结构和凹槽结构之间开有对流孔。
作为优选,所述第一通气孔和第二通气孔上分别设有2片第一翻边结构和2片第二翻边结构,第一通气孔和第二通气孔为一字形通孔。
作为优选,所述第一通气孔和第二通气孔上分别设有4片第一翻边结构和4片第二翻边结构,第一通气孔和第二通气孔为十字形通孔。
作为优选,所述第一通气孔和第二通气孔上分别设有3片第一翻边结构和3片第二翻边结构,第一通气孔和第二通气孔为三角形通孔。
作为优选,所述第一通气孔上的第一翻边结构向上翻折,第二通气孔上的第二翻边结构向下翻折。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在填料孔板加工相间分布的第一通气孔和第二通气孔,第一通气孔和第二通气孔采用冲压的加工方式形成,第一通气孔和第二通气孔没有完全打通,第一通气孔和第二通气孔上分别设有冲压形成的第一翻边结构和第二翻边结构,第一翻边结构和第二翻边结构的方向相反,使得填料孔板具有良好的机械强度,且对流效果好,传质传热效率高,气液分布均匀,提高分离效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种双面对冲刺孔填料的主视结构图;
图2是本实用新型第一通气孔和第二通气孔的分布示意图;
图3是本实用新型第一通气孔的结构图;
图4是本实用新型第二通气孔的结构图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种双面对冲刺孔填料,包括由第一斜面1、第二斜面2、第一通气孔3、第二通气孔4和对流孔5组成的填料孔板,所述第一斜面1和第二斜面2相邻设置形成若干凸台结构6和凹槽结构7,所述第一通气孔3和第二通气孔4相间分布于填料孔板上,每4个第一通气孔形3成的矩形中心上开设有一个第二通气孔4,第一通气孔3和第二通气孔4上分别设有冲压形成的第一翻边结构31和第二翻边结构41,第一翻边结构31和第二翻边结构41的方向相反。
所述凸台结构6上设有第一平面61,凹槽结构7上设有第二平面71,纵向方向上相邻两个凸台结构6和凹槽结构7之间开有对流孔8,所述第一通气孔3和第二通气孔4上分别设有2片第一翻边结构31和2片第二翻边结构41,第一通气孔3和第二通气孔4为一字形通孔,所述第一通气孔3和第二通气孔4上分别设有4片第一翻边结构31和4片第二翻边结构41,第一通气孔3和第二通气孔4为十字形通孔,所述第一通气孔3和第二通气孔4上分别设有3片第一翻边结构31和3片第二翻边结构41,第一通气孔3和第二通气孔4为三角形通孔,所述第一通气孔3上的第一翻边结构31向上翻折,第二通气孔4上的第二翻边结构41向下翻折。
本实用新型工作过程:
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