[实用新型]双针床经编机电气控制柜功能测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气测试装置技术领域，尤其是一种双针床经编机电气控制柜功能测试装置。

背景技术

现有的经编机电气控制柜功能测试装置一般要等到全部接入经编机后才能开始对整个控制柜开始测试使用，这种测试无法有效快速的检测整个电气柜线路的问题，而且接入经编机的过程繁琐复杂，费时费力，严重影响了工作效率。

实用新型内容

为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种双针床经编机电气控制柜功能测试装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双针床经编机电气控制柜功能测试装置，包括三相电源，三相电源的两相连接230V交流电压变压器输出230V交流电源，230V交流电源连接24V直流电源转换器得到24V直流电源，24V直流电源之间串联继电器和变频器电源接触器，三相电源的两相依次串联前侧加热棒保护断路器、前侧加热棒接触器和前侧加热棒电源指示灯，三相电源的两相还依次串联后侧加热棒保护断路器、后侧加热棒接触器和后侧加热棒电源指示灯，三相电源上接有变频器电源接触器，变频器电源接触器后端依次串联主变频器和主电机，主变频器和主电机的串联电路并联有经轴一变频器和经轴一电机的串联电路、经轴二变频器和经轴二电机的串联电路、经轴三变频器和经轴三电机的串联电路和牵拉变频器和牵拉电机的串联电路，主变频器、经轴一变频器、经轴二变频器、经轴三变频器和牵拉变频器的反馈端分别连接主电机编码器、经轴一编码器、经轴二编码器、经轴三编码器和牵拉编码器，主变频器、经轴一变频器、经轴二变频器、经轴三变频器和牵拉变频器的反馈端还和工业电脑相连，工业电脑上端设有前侧油箱温度传感器和后侧油箱温度传感器。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括工业电脑电源端连接24V直流电源转换器得到的24V直流电源，工业电脑上端与24V直流电源正极之间并联有包括前侧慢速按钮和后侧慢速按钮的并联电路、前侧快速按钮和后侧快速按钮的并联电路、前侧停止按钮和后侧停止按钮的串联电路、前侧急停按钮和后侧急停按钮的串联电路、前侧恒温器按钮和后侧恒温器按钮的并联电路、前侧光幕按钮和后侧光幕按钮的串联电路、沉降限位开关按钮、皮带限位开关按钮、纱线张力限位开关按钮以及贾卡限位开关按钮。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括工业电脑下端与24V直流电源负极之间并联有包括前侧加热棒接触器、后侧加热棒接触器和继电器。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括工业电脑控制端设有触摸屏。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括前侧慢速按钮、后侧慢速按钮、前侧快速按钮和后侧快速按钮的状态为常开-复位。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括前侧停止按钮、后侧停止按钮、前侧急停按钮、后侧急停按钮、前侧恒温器按钮、后侧恒温器按钮、前侧光幕按钮、后侧光幕按钮、沉降限位开关按钮、皮带限位开关按钮、纱线张力限位开关按钮和贾卡限位开关按钮的状态为常闭-自锁。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在没有电机、反馈元件等执行机构的情况下，使用一些开关、仪表、指示器等常见电气元件代替来完成电气控制柜的功能测试，一方面能够精确定位连接错误的线路，另一方面能够快速有效的测试电气控制柜的功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中T1.230V交流电压变压器，T2.24V直流电源转换器，Q1.前侧加热棒保护断路器，Q2.后侧加热棒保护断路器，KM3.变频器电源接触器，KM1.前侧加热棒接触器，KM2.后侧加热棒接触器，K.继电器，L1.前侧加热棒电源指示灯，L2.后侧加热棒电源指示灯，A1.主变频器，A2.经轴一变频器，A3.经轴二变频器，A4.经轴三变频器，A5.牵拉变频器，M1.主电机，M2.经轴一电机，M3.经轴二电机，M4.经轴三电机，M5.牵拉电机，B1.主电机编码器，B2.经轴一编码器，B3.经轴二编码器，B4.经轴三编码器，B5.牵拉编码器，P1.触摸屏，SB1.前侧慢速按钮，SB1’.后侧慢速按钮，SB2.前侧快速按钮，SB2’.后侧快速按钮，SB3.前侧停止按钮，SB3’.后侧停止按钮，SB4.前侧急停按钮，SB4’.后侧急停按钮，SB5.前侧恒温器按钮，SB5’.后侧恒温器按钮，SB6.前侧光幕按钮，SB6’.后侧光幕按钮，SB7.沉降限位开关按钮，SB8.皮带限位开关按钮，SB9.纱线张力限位开关按钮，SB10.贾卡限位开关按钮，RP1.前侧油箱温度传感器，RP2.后侧油箱温度传感器，WKC.工业电脑。