[实用新型]一种软材料冲压生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压生产领域，尤其是涉及一种软材料冲压生产线。

背景技术

软材料的加工因其材料本身的性质，易变形、偏离中心位置，造成加工困难。传统软材料采用人工冲压，易划伤软材料，影响产品质量。并且需要手动上料，效率低、出错率高，存在一定的安全隐患。急需对其生产过程进行改进，提高生产工艺，增强产品质量，保证加工安全，提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种结构简单、操作方便、改善加工工艺、提高产品质量、加工安全、生产效率高的软材料冲压生产线，尤其适合软材料的冲压生产。

本实用新型的技术方案是：一种软材料冲压生产线，包括两个开卷机，所述两个开卷机之间设有冲压机，所述冲压机与进料方向的开卷机之间设有自动上料装置，且自动上料装置上设有缓冲件，所述冲压机与出料方向的开卷机之间设有去废料装置，所述自动上料装置上设有报警机构，所述冲压机上设有保护罩。

进一步，所述自动上料装置，包括压平机构、压紧机构、导向柱和滑动块，所述压平结构与导向柱一端相连，导向柱另一端与底座相连，所述滑动块穿过导向柱，并且与位于底座下方的第一气缸相连，所述滑动块与底座上均设有压紧机构，所述两压紧机构分别与第二气缸和第三气缸相连，所述底座设于冲压机箱体的工作台上。

进一步，所述压紧机构，包括n型槽和移动块，所述移动块位于n型槽内部，且n型槽内表面高度高于移动块高度，且第二或第三气缸穿过n型槽与移动块连接。

进一步，所述报警机构包括传感器，所述传感器设于压平机构前端，并且分别与第一气缸、第二气缸、第三气缸电连接。

进一步，所述移动块下表面、滑动块上表面和底座上表面设有缓冲件。

进一步，所述缓冲件为海绵。

进一步，所述去废料装置包括工作平台，所述工作平台设有模具，所述模具四周设有支柱，所述支柱上端设有盖板，所述盖板上端设有第四气缸，所述第四气缸活塞杆穿过盖板与水平板连接，所述水平板穿过导向支杆，所述水平板下表面设有若干与模具上的凹槽相对应的竖直杆，所述水平板位于模具正上方。

进一步，所述工作平台上设有阶梯形通孔，所述模具置于阶梯形通孔中，所述模具下方设有收废车。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用自动上料装置代替人工上料，效率更高，且自动上料装置上设有缓冲件，避免对软材料造成划伤，增加产品质量；所述报警机构可检测到缺料并且发出警报，且冲压机上设有保护罩，提高安全性；除废料装置可将软材料上未掉落的废料除去，代替人工，提高生产率；具有结构简单，使用方便，产品质量高、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型自动上料装置结构示意图。

图3是本实用新型压紧机构及滑动块连接示意图。

图4是本实用新型除废料装置结构示意图。

图中：

1、开卷机             2、冲压机           3、缓冲件

4、压平机构           5、压紧机构         6、导向柱

7、底座               8、滑动块           9、第一气缸

10、第二气缸          11、第三气缸        12、工作平台

13、模具              14、支柱            15、盖板

16、第四气缸          17、水平板          18、导向支杆

19、竖直杆            20、收废车          A、自动上料装置

B、去废料装置         5-1、n型槽          5-2、移动块

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的技术方案是：一种软材料冲压生产线，包括两个开卷机1，所述两个开卷机1之间设有冲压机2，所述冲压机2与进料方向的开卷机1之间设有自动上料装置A，且自动上料装置A上设有缓冲件3，所述冲压机2与出料方向的开卷机1之间设有去废料装置B，所述自动上料装置A上设有报警机构，所述冲压机2上设有保护罩。