[实用新型]一种新型自攻螺丝

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械联结件技术领域，具体是指一种带有防滑齿的新型自攻螺丝。

背景技术：

自攻螺丝是一种常见的机械联结件，广泛应用于联结金属板面、合金组件、塑料零件等，被联结件上无需预先加工螺纹，联结时通过自攻螺丝的螺纹段直接攻出螺纹。

而目前市面上的自攻螺丝存在着以下不足：

首先：在螺丝头部和螺纹柄部之间还加设有垫片，增加了生产制造的复杂程度，而且该垫片的表面光滑，自攻螺丝上紧后容易因震动而出现整体松脱的现象，导致联结的稳固程度欠缺；

其次：螺纹柄部的末端为直下式结构，并未设有尖锥部或尖钻部，螺纹柄部插入联结件上预先冲制的孔内时，导向和定位效果不理想，容易使自攻螺丝产生偏离现象，给工作带来不便。

实用新型内容：

针对背景技术所存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种新型自攻螺丝，以克服现有自攻螺丝导向和定位效果差的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型自攻螺丝，包括螺丝头部和螺纹柄部，以及表面光滑的尖锥底部。所述螺丝头部的顶面呈倒角锥形结构，螺丝头部的底面设有三角形的防滑齿，螺丝头部、螺纹柄部、尖锥底部三者为一体成型结构，其中尖锥底部的长度为螺纹柄部长度的三分之一。

进一步的措施是：所述的防滑齿凸设于螺丝头部的底面并围绕螺纹柄部的圆周方向均匀分布。

所述螺丝头部的高度为6.5——7mm，螺丝头部的宽度为10——11mm。

所述螺纹柄部的高度为21——24mm，螺纹柄部的直径为7mm。

所述防滑齿的数量为22个。

本实用新型设计合理，在未改变自攻螺丝基本形状的情况下，将防滑齿一体成型于螺丝头部上，省去垫片，既可以减轻加工的复杂程度，降低成本；又可以提升联结时的紧密程度，保证自攻螺丝上紧后不会出现松脱的现象。

另外在螺纹柄部的末端设有表面光滑的尖锥底部，光滑的效果能够减少插入联结件时的摩擦阻力，为后续螺纹柄部在插入联结件上的孔时提供良好的导向和定位效果，同时三角形的结构设计可以有效的防止自攻螺丝轻易产生逆向旋转而松动，实用性更强，使用更为方便，尤其是在组装数量众多的零件时，其装配效率更高。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、螺丝头部，2、螺纹柄部，3、尖锥底部，4、防滑齿。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型采用优质钢材，并进行严格的热处理以及表面发黑处理，使其整体的表面硬度达到55——60HRC，芯部硬度达到20——30HRC。

如图1所示，本实用新型的结构由上至下包括螺丝头部1、螺纹柄部2和尖锥底部3，螺丝头部1的高度为6.5——7mm，螺丝头部1的宽度为10——11mm；螺纹柄部2的高度为21——24mm，螺纹柄部2的直径为7mm，尖锥底部3的长度为螺纹柄部长度的三分之一，防滑齿4均匀分布在螺丝头部的底面，且每个防滑齿的朝向均为同一侧，以增加自攻螺丝向外旋转的阻力，使其联结更为紧密，以保证使用效果及标准上的均匀统一。

使用时将尖锥底部3插入联结件上预先冲制的孔内，之后转动并带动螺纹柄部2向下压，直接在孔内攻牙，使得强制攻牙和产品联结一次完成；对于未预先冲孔的联结件，本实用新型依然可以通过尖锥底部3的存在实现插入引导进而完成联结，联结和装配效率高。