[实用新型]大电机定子线棒层间测温结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤传感测温技术领域，具体地指一种大电机定子线棒层间测温结构。

背景技术

大型发电机定子线棒层间温度影响电机绝缘寿命，控制定子线棒温度是电机安全可靠运行的关键，因此准确、实时、可靠的监测线棒温度具有重要的意义。

目前已有的大电机定子线棒层间测温大多采用铂电阻或热电偶方式，均是通过电信号测量、传输，传输介质导线为金属，在强电、磁场作用下，极易被干扰，无法正确测量，且金属物质在强电、磁场作用下易产生电弧、电晕、发热等问题，造成较大的危害；其他非荧光方式的光纤温度测量技术，存在易漂移、调试困难等问题，较难达到准确、实时测量大电机定子线棒层间温度的需求。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种大电机定子线棒层间测温结构，该探头具有良好的电磁不敏感性，传感器尺寸小，可靠稳定，长寿命，本安型，可以实现在大电机定子线棒层间的高电压、强磁场的环境下对定子线棒层间进行更高效、可靠、准确地测温。

为实现此目的，本实用新型所设计的一种大电机定子线棒层间测温结构，包括绝缘壳体、信号解调器，其特征在于：它还包括荧光式温度传感探头、延长光纤，所述绝缘壳体为长方体，所述绝缘壳体的一侧开有轴向孔，所述荧光式温度传感探头由光纤和荧光层构成，所述荧光层通过紫外光固化胶层涂敷在光纤的一端，所述荧光式温度传感探头涂敷荧光层的一端置于轴向孔的最内部，所述荧光式温度传感探头通过导热胶层封装在轴向孔内，所述信号解调器通过延长光纤连接光纤的另一端。

进一步的，所述绝缘壳体的长为5cm～7cm，宽为1.5cm～2.5cm，高为0.20cm～0.25cm。

进一步的，所述轴向孔的孔口为圆形，水平延伸至绝缘壳体1的中部。

进一步的，所述轴向孔的直径为0.2cm～0.4cm。

更进一步的，绝缘壳体为环氧树脂壳体或者聚四氟乙烯壳体。

本实用新型的有益效果为：该大电机定子线棒层间测温结构采用光学原理的传感器件和光信号传输通道，具有抗电磁干扰、稳定可靠、微小尺寸、高精度及长寿命等特点，其中，荧光式温度传感探头利用磷化物的荧光辐射的温度特性设计：安置在光纤一端的微量稀土磷化合物，受紫外脉冲光照射后激励发荧光，荧光余辉时长会随温度变化而变化，成为温度的函数，从而计算出被测温度，在测温速度、精度和稳定性方面均大大高于电气类测温和其他光纤测温技术。

总的来说本实用新型能更好地适应大电机定子线棒层间高电压和大电流的检测环境，从根本上解决了已有的大电机定子线棒层间测温系统的缺陷，使大电机测温完全实现高效、准确、稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图。

其中，1—绝缘壳体、2—荧光式温度传感探头、3—信号解调器、4—轴向孔、5—光纤、6—荧光层、7—紫外光固化胶层、8—导热胶层、9—延长光纤。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明：

图1和图2所示的一种大电机定子线棒层间测温结构，包括绝缘壳体1、信号解调器3，它还包括荧光式温度传感探头2、延长光纤9，所述绝缘壳体1为长方体，所述绝缘壳体1的一侧开有轴向孔4，所述荧光式温度传感探头2由光纤5和荧光层6构成，所述荧光层6通过紫外光固化胶层7涂敷在光纤5的一端，所述荧光式温度传感探头2涂敷荧光层6的一端置于轴向孔4的最内部，所述荧光式温度传感探头2通过导热胶层8封装在轴向孔4内，所述信号解调器3通过延长光纤9，连接光纤5的另一端。在测量大电机定子线棒层间温度时，将本实用新型插入定子线棒层间设有垫条的垫条槽中，通过测量垫条槽中温度来感知定子线棒层间温度，荧光层6将温度数据转换为光信号并由光纤5及延长光纤9传递至信号解调器3，信号解调器3就携带温度信息的光信号转成携带温度信息的电信号，从而监控电机的运行状态。荧光式温度传感探头具有长期可靠稳定、长寿命、本质安全、高压绝缘、抗电磁干扰等特性，彻底弥补了铂电阻测温原件的缺陷，使大电机测温完全实现稳定可靠，终身无需更换和校验。

上述技术方案中，紫外光固化胶层7和导热胶层8都具有很好的耐高温性能最高耐高温温度能达到150度。

上述紫外光固化胶层7当光信号通过时衰减较小。

上述导热胶层8具有较好的粘接强度。