[实用新型]节能型碎煤加压干排灰气化炉

权利要求书

1.一种节能型碎煤加压干排灰气化炉，它包括连通双煤锁进料装置(1)和炉体，其特征在于在炉体之上有连通双煤锁进料装置(1)，炉体上部有双通道静态布煤器(2)，炉体中部有气化室中部引出粗煤气装置(3)，炉体下部有旋转炉箅子(4)，在炉体底部有气化剂入口(5)和灰渣排放口(6)，气化剂入口(5)位于旋转炉箅子(4)和灰渣排放口(6)之间，气化剂入口(5)与旋转炉箅子(4)中的气体分布筒(412)连接。

2.如权利要求1所述的一种节能型碎煤加压干排灰气化炉，其特征在于所述的连通双煤锁进料装置(1)，它包括煤锁(101)、煤锁上阀(102)、、煤锁下阀(103)，进煤口(114)、过渡仓(104)和出煤口(113)，煤锁(101)有2个，每个煤锁(101)顶部是进煤口(114)，进煤口(114)下方是煤锁上阀(102)，煤锁(101)底部与连接管(107)顶部相通，在连接管(107)顶部装有煤锁下阀(103)，连接管(107)底部与过渡仓(104)连接，过渡仓(104)的底部为出煤口(113)，2个煤锁(101)之间通过至少1个煤锁气通道(105)相连。

3.如权利要求2所述的一种节能型碎煤加压干排灰气化炉，其特征在于所述的煤锁气通道(105)是由两端煤锁气通道扩大段(110)和中间煤锁气通道直段(111)组成，在煤锁气通道直段(111)内装有连接煤锁通道阀门(106)，位于煤锁气通道扩大段(110)与煤锁(1)壁连接口上设置带有小孔(109)的挡板(108)，煤锁气通道扩大段(110)壁与煤锁(101)壁的夹角α(112)为30－60°。

4.如权利要求3所述的一种节能型碎煤加压干排灰气化炉，其特征在于所述的挡板(108)开孔率在45－65％之间，小孔(109)的孔径为0.2－1.0毫米。

5.如权利要求2所述的一种节能型碎煤加压干排灰气化炉，其特征在于所述的煤锁气通道(105)位于整个煤锁高度的0.45－0.55倍之间的位置。

6.如权利要求1所述的一种节能型碎煤加压干排灰气化炉，其特征在于所述的双通道静态布煤器(2)由双通道静态布煤器煤样入口(212)，内筒，煤样进入气化室的第1通道(Ⅰ)，煤样进入气化室的第2通道(Ⅱ)以及粗煤气通道(Ⅲ)组成。

7.如权利要求6所述的一种节能型碎煤加压干排灰气化炉，其特征在于所述的双通道静态布煤器(2)采用对称的双煤气通道(Ⅲ)。

8.如权利要求1所述的一种节能型碎煤加压干排灰气化炉，其特征在于所述的气化室中部引出粗煤气装置(3)它包括气化炉外壁(305)、气化炉内壁(306)和煤气通道(301)，在气化炉外壁(305)和气化炉内壁(306)上开有至少2个的煤气通道(301)，煤气通道(301)在气化炉外壁(305)同一水平面上均匀分布,煤气通道(301)的开口向上，煤气通道(301)由煤气通道外壁(309)和煤气通道内壁(308)组成，煤气通道外壁(309)与气化炉外壁(305)连接，并成30－45度的夹角β(307)，煤气通道内壁(308)与气化炉内壁(306)连接，在煤气通道内壁(308)与气化炉内壁(306)的上中部连接处设置带有小孔(303)的挡板(302)，挡板(302)与气化炉内壁(306)平行。

9.如权利要求8所述的一种节能型碎煤加压干排灰气化炉，其特征在于所述的煤气通道(301)在气化炉内壁(306)的位置是从气化室底部起计量，是气化室高度的0.41-0.62倍。

10.如权利要求8所述的一种节能型碎煤加压干排灰气化炉，其特征在于所述挡板(302)的开孔率在30-40％之间，小孔(303)孔径为4-8毫米。

11.如权利要求8所述的一种节能型碎煤加压干排灰气化炉，其特征在于所述挡板(302)为1/10-1/3圆。

12.如权利要求8所述的一种节能型碎煤加压干排灰气化炉，其特征在于所述煤气通道(301)有2-6个。

13.如权利要求1所述的一种节能型碎煤加压干排灰气化炉，其特征在于所述的旋转炉箅子(4)包括支撑体(414)上面固定的气体分布筒(412)，气体分布筒(412)位于支撑体(414)的中心线，气体分布筒(412)具有中央气化剂中心管(413)，气体分布筒顶端有钟罩(416)，气体分布筒(412)与钟罩(416)之间是气化剂在炉箅子内的通道，支撑体(414)上面固定有中空旋转底部支撑体(418)，中空旋转支撑体(418)上部固定有中心托架(415)和可旋转炉箅板，可旋转炉箅板是4层布气的5层结构或是5层布气的6层结构。