[实用新型]一种锤式破碎机锤头有效
申请号: | 201420783738.5 | 申请日: | 2014-11-26 |
公开(公告)号: | CN204247295U | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 李正峰;刘远祥 | 申请(专利权)人: | 无锡商业职业技术学院 |
主分类号: | B02C13/28 | 分类号: | B02C13/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214153 江苏省无锡市惠*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 破碎 锤头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于锤式破碎机锤头。
背景技术
锤式破碎机是利用高速旋转的锤头冲击物料,使物料沿其自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分断裂而破碎的破碎机械,广泛应用于矿山、冶金、建材及电力行业。锤式破碎机在工作过程中,由于受到物料的冲击和摩擦,不可避免地使锤头、衬板、篦条等零件发生磨损而失效,其中,锤头是最主要的易磨损零件,其消耗量极大。锤式破碎机类型很多,按转子回转方向可分为定向式(转子朝一个方向旋转)和可逆式(转子可朝两个方向旋转)锤式破碎机;锤式破碎机锤头质量在3.5~15.0kg之间,称为轻型锤头;质量在15~50kg之间,称为中型锤头;质量在50~120kg之间,称为重型锤头。轻型和中型一般采用对称整体式锤头,磨损到15~20%就要整体报废,材料利用率低。这种对称式的锤头,适合可逆式的破碎机,两面都能使用;而用于定向式破碎机,由于使用单面后,顶端就已经磨损到规定的高度,另一面几乎不能使用,所以对称式的结构导致材料浪费。锤头工作端因为与物料碰撞,要求高硬度、高耐磨性,锤柄因为受交变弯曲应力作用,要求韧性较好。而目前用单一材料高锰钢铸造的锤头难以达到这一要求。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供的一种锤式破碎机锤头,它可最大限度地发挥耐磨材料的作用。
本实用新型所采用的技术方案是:一种锤式破碎机锤头,包括连接柄,所述连接柄的两端对称设置有锤体,所述锤体呈圆柱体状,其轴心处设有连接孔;两个所述锤体的反向侧面设有与其贴合的打击体,所述打击体呈月牙状;其中,在所述打击体内还镶铸有耐磨块,所述耐磨块也呈月牙状,且与月牙状的打击体弧度相同。
进一步的,所述连接柄的横截面为矩形或圆形。
进一步的,所述锤体的连接孔内设有护套。
本实用新型的有益效果是:(1)由于锤柄两端设有连接孔,锤头可以调头使用,使用寿命是单连接孔的2倍;(2)又根据定向式破碎机特点,打击体呈月牙状,可使冲击力通过理论上的碰撞中心,减小振动和无用功消耗;(3)锤头整体选用冲击韧性好的高锰钢材料,避免了锤柄的断裂损坏,给安全生产提供了保障;锤头工作端镶铸高硬度的耐磨块,极大延长了锤头使用寿命;这种复合锤头外软内硬,具有较高韧性和硬度,满足锤头的工作要求;(4)连接孔内压装塑性较好的金属护套,改善了冲击的受力状态,可避免锤头断裂;(5)另外护套内孔加工精度较好,改善了与销轴的摩擦性能,减轻了对销轴的磨损;(6)采用月牙状的耐磨块,便于铸造,简化了铸造工艺。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图为本实用新型一种锤式破碎机锤头的示意图。
具体实施方式
如图所示,一种锤式破碎机锤头,包括连接柄3,连接柄3的两端对称设置有锤体1,锤体1呈圆柱体状,其轴心处设有连接孔;两个所述锤体1的反向侧面设有与其贴合的打击体11,打击体11呈月牙状;其中,在打击体11内还镶铸有耐磨块2,耐磨块2也呈月牙状,且与月牙状的打击体11弧度相同。连接柄3的横截面为矩形或圆形。锤体1的连接孔内设有护套4。
耐磨块2由高硬度的高鉻铸铁铸造,然后放入消失模内,再整体浇注高锰钢溶液。护套4由塑性较好的低碳钢制造,压入连接孔内,可改善锤体连接孔处的受力状态,防止断裂,也可改善与销轴的摩擦性能,减小对销轴的磨损。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何等同替换和改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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