[实用新型]集装箱角件废铁废砂分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造技术领域，特别涉及废铁废砂分离装置。

背景技术

集装箱角件在生产线上制作完成后玩玩伴随着大量的废砂和废铁，由于废铁和废砂是混合排出，所以回收再利用是无法实现的，直接丢弃又会污染环境，所以就要进行废砂和废铁的筛选，分离后可进行回收再利用，但是目前通用的做法就是人工用筛子进行筛选，往往会非常的麻烦和消耗体力。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用安全，由机器代替人工操作，减少工作强度，能有效的将废铁废砂分离，进行回收再使用的集装箱角件废铁废砂分离装置。

实现本实用新型的技术方案如下：

集装箱角件废铁废砂分离装置,包括第一皮带机和第二皮带机，所述第一皮带机与第二皮带机交叉设置，第二皮带机设置在第一皮带机的上方，第一皮带机的皮带轮中间设有作用在上方皮带轮的振动装置，第二皮带机的皮带轮之间设有作用在下方皮带轮的磁性装置。

采用了上述的方案，当废铁废砂混合物被排放到第一皮带机的皮带轮上，由于其收到重力的作用，会使第一皮带机的皮带轮向下压，触碰到振动装置，振动装置通过受到的力会带动第一皮带机的皮带轮来回震动，从而形成自给力的振动盘，这样振动盘使废铁废砂均匀的分布在第一皮带机的皮带轮上，防止废铁废砂相互堆叠，以便第二皮带机上方的磁性装置能够有效的吸走废铁；当震动后均匀分布的废铁废砂通过第一皮带机运输至第二皮带机的正下方时，由于磁性装置的作用，将废铁吸附至第二皮带机的皮带轮上，在通过第二皮带机的运动，将废铁移出磁性装置的吸附范围，此时，废铁正好落入废铁筒内，第一皮带机上剩下的废砂落入废砂筒内，结构简单，使用安全，由机器代替人工操作，减少工作强度，分离效果好，便于回收利用，提高了工作效率。

所述振动装置包括固定在第一皮带机两侧的固定板及设置在固定板上的多个长短不一的弹簧，最长的弹簧可与皮带轮接触，优点是弹簧受到来自第一皮带机的皮带轮上的作用力后就会收缩，收缩到一定程度就会反弹，这样循环的收缩反弹就可以带动皮带轮震动，从而振动废铁废砂，使其分散均匀，较短的弹簧起到补偿的作用，防止废铁废砂过重而将弹簧压死，这样振动装置就无法工作。

所述磁性装置与第二皮带机的皮带轮相平行，磁性装置为永久磁铁，优点是通过磁性装置的磁力作用就可以将废铁废砂混合物中的废铁从中吸出来，洗出来的废铁直接吸附在第二皮带机的皮带轮上，然后在通过第二皮带机将其分离出去。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2，集装箱角件废铁废砂分离装置,包括第一皮带机1和第二皮带机2，所述第一皮带机1与第二皮带机2交叉设置，第二皮带机2设置在第一皮带机1的上方，第一皮带机1的皮带轮11中间设有作用在上方皮带轮的振动装置，第二皮带机2的皮带轮21之间设有作用在下方皮带轮的磁性装置22。

所述振动装置包括固定在第一皮带机1两侧的固定板12及设置在固定板12上的多个长短不一的弹簧13，最长的弹簧可与皮带轮接触，优点是弹簧受到来自第一皮带机的皮带轮上的作用力后就会收缩，收缩到一定程度就会反弹，这样循环的收缩反弹就可以带动皮带轮震动，从而振动废铁废砂，使其分散均匀，较短的弹簧起到补偿的作用，防止废铁废砂过重而将弹簧压死，这样振动装置就无法工作。

所述磁性装置22与第二皮带机2的皮带轮21相平行，磁性装置22为永久磁铁，优点是通过磁性装置的磁力作用就可以将废铁废砂混合物中的废铁从中吸出来，洗出来的废铁直接吸附在第二皮带机的皮带轮上，然后在通过第二皮带机将其分离出去，然后废铁落入废铁筒4内，第一皮带机上就剩废砂，通过第一皮带机运输至废砂筒3内。