[实用新型]空心楼板成型免拆材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土成型模具，具体涉及一种空心楼板成型免拆材料。

背景技术

现浇混凝土空心楼板就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。“内模”即为埋置在现浇混凝土空心楼板中用以形成空腔且不取出的物体。现浇混凝土空心楼板技术是通过在平板内部埋置轻质的内模，达到在增加板的计算高度的情况下，不增加结构的自重，从而最终达到减少钢筋数量，减少混凝土用量，降低工程造价的目的。由于内模的质量很轻，在混凝土中的浮力很大，因此在混凝土未凝固前，必须采取有效措施保证填充块的位置不能有变化，否则会影响混凝土的质量和结构安全。

另外不仅内模的固定很困难，内模的搬运非常容易损坏，安装及尺寸间距控制也非常麻烦，非常耗时耗力这些困难导致空心楼板的技术不好推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可形成空心楼板，安装方便，不会上浮，且免拆除的成型材料。

本方案中的空心楼板成型免拆材料，包括有设置在底部的预成型面板层以及设置在该面板层上方的空心免拆层，所述预成型面板层设置在支撑模板上，预成型面板层上表面设置有倒L形钩，所述空心免拆层上设置有供倒L形钩穿过的孔，空心免拆层上表面一体设置有空心的半椭圆球，所述半椭圆球的内表面与外表面形状相同，所述预成型面板层与空心免拆层的材质为混凝土。

采用本方案的空心楼板成型免拆材料具有如下的优点：由于预成型面板层设置在楼板的底面，工厂化后可以使得预成型面板层加工既精美又快速；由于空心免拆层上有空心的半椭圆球，所述半椭圆球的内表面与外表面形状相同，这样的设置可以使得空心免拆层预成型后可以相互叠加运输，叠加后体积变小且强度变大，不容易损坏；由于预成型面板层上表面设置有倒L形钩，所述空心免拆层上设置有供倒L形钩穿过的孔，这样在使用的时候可以通过倒L形钩与空心免拆层很好的结合在一起，在浇注混凝土的过程中，混凝土直接压在空心免拆层上，不会进入到空心免拆层内部，因此不会上浮，混凝土凝固后与倒L形钩成为一体，从而使得预成型面板层与空心免拆层牢固的与混凝土成为一体，预成型面板层也避免了再一次的对空心楼板表面装饰施工，使用非常方便。

作为优选方案，所述预成型面板层与空心免拆层的尺寸为100x100cm，这样的设置可以使得搬动预成型面板层与空心免拆层时更方便，同时也为了让其模块化程度更高。

作为优选方案，所述半椭圆球的壁厚为1cm，这样的设置可以保证半椭圆球的强度，同时降低成本。

作为优选方案，所述预成型面板层与空心免拆层内部设置有钢筋网骨架，所述倒L形钩的材质为钢筋，这样的设置可以使得预成型面板层与空心免拆层的强度更高，并且倒L形钩的强度也更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例空心楼板成型免拆材料的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括，预成型面板层1，空心免拆层2，倒L形钩3，孔4，半椭圆球5，混凝土6。

实施例的空心楼板成型免拆材料如附图1所示：包括有设置在底部的预成型面板层1以及安放在预成型面板层1上方的空心免拆层2，预成型面板层1与空心免拆层2的尺寸最好设置为100x100cm，以使得搬动预成型面板层1与空心免拆层2时更方便，同时可以提高模块化程度，另外预成型面板层1与空心免拆层2的材质可以选择为混凝土，在内部可以设置钢筋网骨架，以提高其抗拉和抗弯折强度，当然也可以采用其它注塑成型的材质，比如树脂。预成型面板层1安放在支撑模板上，预成型面板层1上表面设置有倒L形钩3，空心免拆层2上设置有供倒L形钩3穿过的孔4，倒L形钩3的最好采取钢筋设置，一端拍扁并与预成型面板层1一体成型，另一端与空心楼板中的钢筋网固定连接，空心免拆层2上表面一体设置有空心的半椭圆球5，半椭圆球5的内表面与外表面形状相同，半椭圆球的壁厚为1cm，以保证半椭圆球的强度，同时降低成本，半椭圆球5的内表面与外表面形状相同可以使得空心免拆层2成型后可以相互叠加运输，叠加后体积变小且强度变大，不容易损坏。