[实用新型]一种用于宽粉机中的喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及宽粉的生产领域，具体地，涉及一种用于宽粉机中的喷嘴。

背景技术

宽粉以优质红薯为原料，经粉碎、研磨、蒸熟、挤出成型、冷却定型等多道工序制成，由于其具有透明、久煮不烂、口感滑爽、营养丰富、绿色天然等特点而被人们所喜爱。

在宽粉的生产过程中，通常采用螺杆挤出机挤出成型后经过冷却装置进行冷却定型，通常的冷却方式包括侧吹风冷却，具体为，在两块冷却板的内侧均布若干出风孔，使得穿过该两块冷却板之间向下行进的宽粉被冷却。为了提高生产效率，通常可以采用多模口喷嘴进行挤出成型，但在采用多模口喷嘴挤出时，侧吹风的风冷方式就易于产生以下问题：相邻挤出的两宽粉易于粘黏，影响宽粉质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多模口喷嘴，能适用于挤出机中，且挤出的宽粉不易粘黏，保证宽粉的质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种用于宽粉机中的喷嘴，包括：

喷嘴本体，所述喷嘴本体安装于挤出机的挤出端；

若干挤出模口，所述若干挤出模口并排设置于所述喷嘴本体的挤出端面；

出风孔，所述出风孔设置于所述喷嘴本体的挤出端面，且任意两相邻的挤出模口之间设置有若干所述出风孔。

如无特别指出，本实用新型中所述的若干均是指的两个或两个以上。

进一步地，任一挤出模口的周缘均设置有该出风孔。

进一步地，所述出风孔通过管路与一气泵相连通，该气泵为所述出风孔提供气源。

进一步地，挤出模口的数量为三个。

综上，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的喷嘴通过在并排设置的挤出模口之间设置若干出风孔，从而解决了并排挤出的宽粉易于粘黏的问题。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例所示的喷嘴的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

附图中标记及相应的零部件名称：喷嘴100、喷嘴本体10、挤出模口20、出风孔30。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型较佳实施例所示的用于宽粉机中的喷嘴100，所述喷嘴100能用于挤出机中，用于挤出宽粉，该喷嘴包括喷嘴本体10，该喷嘴本体10可安装于挤出机的挤出端，用于挤出成型。在该喷嘴本体10的挤出端面设有若干并排排列的挤出模口20，该挤出模口20的规格可根据所需生产的宽粉的规格进行设计，本实施例中，设有三个并排的挤出模口20，一方面挤出模口20设计过少，生产效率较低；另一方面，挤出模口设计过多，易于产生由于挤出压力的不均而导致的宽粉的规格相差过大，因此，本申请人在综合考虑成本、生产效率、产品质量等多种影响因素下，设计三个并排的挤出模口20为最优方案。

所述喷嘴本体10的挤出端面设有若干的出风孔30，所述出风孔30邻近任一挤出模口20的周缘设置，如此，任意两相邻的挤出模口20之间也设有出风孔30。

可以理解，所述出风孔30通过管路（图未示）与气泵（图未示）相连通，为该出风孔30提供气源。

挤出机工作时，通过所述并排的挤出模口20同时挤出多条宽粉，开启气泵，气体通过管路从所述出风孔30喷出，所述出风孔30喷出的气体一方面能带走一部分宽粉的热量，使宽粉预冷却，更利于宽粉的定型且降低宽粉粘黏的风险，另一方面，两相邻挤出的宽粉之间由于有了出风孔30喷出的气体的阻隔而不易于粘黏。如此，本实用新型所述的喷嘴100通过在并排设置的挤出模口20之间设置出风孔30，从而解决了并排挤出的宽粉易于粘黏的问题。

如上所述，可较好的实现本实用新型。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。