[实用新型]一种脱硫提效装置

说明书

技术领域

本本实用新型涉及一种脱硫提效装置。

背景技术

随着国家环保政策出台和实施，控制燃煤烟气中SO2、NOx 和汞等污染物仍将是“十二五”期间燃煤电站锅炉节能减排的重点和难点。同时，随着国家对节能减排工作的不断推进，国家环保部要求各级环保部门和各电力集团公司要积极鼓励火电企业逐步拆除已建脱硫设施的旁路烟道，对暂时保留旁路烟道的，所有旁路挡板必须实行铅封，所有新建燃煤机组不得设置脱硫旁路烟道。

虽然对新建脱硫装置也已开始实施取消旁路，相关技术也处于逐渐完善的过程中。对于已建成的脱硫装置取消旁路，国内外均无相关成熟的技术。取消旁路后现有脱硫机组运行过程中已经出现一些技术问题，给机组安全运行带来较大的风险，对运行维护提出了非常高的要求，亟待解决。取消旁路后采取较为完善的改造措施，不仅可以解决取消旁路后脱硫系统安全运行，更有利于提高机组脱硫效率，将成为今后研究的一个重要方向。

脱硫塔塔壁处，存在烟气流速高、喷淋浆液死角等问题，从而导致烟气脱硫整体效率下降。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种脱硫提效装置，与现有技术相比，其可以将烟气进行分流，提高了脱硫效果。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种脱硫提效装置，包括脱硫塔，在脱硫塔的上端内侧设有至少一道阻挡装置，所述的阻挡装置为环形结构，阻挡装置与脱硫塔为同心圆，所述的阻挡装置包括两道圆环：内圆环与外圆环；其中内、外圆环之间设有供烟气流通的缝隙，外圆环的外边缘与脱硫塔的内壁之间也设有缝隙；外圆环的外边缘环形阵列设有外支撑杆，外支撑杆的外端固定脱硫塔的内壁上；内圆环与外圆环之间设有环形阵列的副支撑杆，副支撑杆的两端分别支撑内圆环以及外圆环；在内圆环以及外圆环上设有脱硫喷雾装置。

进一步的，所述的内圆环与外圆环分别沿着自身的径向方向，内圆环与外圆环由外到内逐渐向上倾斜。

进一步的，脱硫喷雾装置上设有喷嘴，外圆环上设有两组，其中一组喷嘴向外朝向脱硫塔内壁，另一组向内朝向内环形；外圆环上设有两组，其中一组喷嘴向外也朝向脱硫塔内壁，另一组向内朝向内环形自身中心。

本实用新型的工作原理以及有益效果表现在：

本实用新型的采用环形阻挡结构将烟尘进行导向，改变塔壁处烟气方向，提高脱硫效率。

设有的内、外圆环一方面将烟尘进行分流，另一方面便于固定喷雾装置，使得喷雾装置能够更好的与烟尘进行配合，进一步提高脱硫效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，一种脱硫提效装置，包括脱硫塔1，在脱硫塔1的上端内侧设有至少一道阻挡装置。

所本实施例的阻挡装置为环形结构，阻挡装置与脱硫塔为同心圆，所述的阻挡装置包括两道圆环：内圆环2与外圆环3。

其中内、外圆环之间设有供烟气流通的缝隙，外圆环的外边缘与脱硫塔的内壁之间也设有缝隙；外圆环的外边缘环形阵列设有外支撑杆4，外支撑杆4的外端固定脱硫塔的内壁上；内圆环与外圆环之间设有环形阵列的副支撑杆5，副支撑杆的两端分别支撑内圆环以及外圆环；在内圆环以及外圆环上设有脱硫喷雾装置。

为了便于烟道的流通，将所述的内圆环与外圆环分别沿着自身的径向方向，内圆环与外圆环由外到内逐渐向上倾斜。

脱硫喷雾装置上设有喷嘴6，外圆环上设有两组，其中一组喷嘴向外朝向脱硫塔内壁，另一组向内朝向内环形；外圆环上设有两组，其中一组喷嘴向外也朝向脱硫塔内壁，另一组向内朝向内环形自身中心。

使用时，烟气背阻挡装置进行分流，然后经喷嘴喷出的脱硫剂进行脱硫，脱硫效果大幅提高。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。