[实用新型]防砂抽油泵有效
申请号: | 201420779980.5 | 申请日: | 2014-12-11 |
公开(公告)号: | CN204371622U | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 曲明艺 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | F04B47/00 | 分类号: | F04B47/00;F04B53/00;F04B53/10 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 党晓林;李永强 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抽油泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高含砂油井举升的采油装备,特别涉及一种防砂抽油泵。
背景技术
高含砂油井在生产中具有产量高、出砂严重、泵效低等特点。在生产条件下,随着柱塞的往复运动,将高含砂油吸入抽油泵时,油液中高速移动的砂粒会对抽油泵的阀球阀座等关键部件进行反复冲击。一但有砂粒卡在阀球和阀座的连接处,在长期反复的高速砂粒冲击下会对阀球和阀座密封接触的位置进行腐蚀并将其刺漏,从而导致阀球、阀座处密封不严,进而泵效变低,甚至不出油,最终会造成油井产量大减。
因此有必要提出一种能够防砂卡的防砂抽油泵。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防砂抽油泵,其能够有效减少砂卡现象。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
一种防砂抽油泵,包括:外泵筒,其上端通过泵接箍固定在油管上,其下端通过双通接头连接有储砂总成;所述双通接头侧壁上设置有径向的进油口,以及轴向的沉砂孔;内泵筒,其套设在所述外泵筒内,其与所述外泵筒形成环空的沉砂通道,所述沉砂通道依次与所述沉砂孔、储砂总成相连通;拉杆,其穿设在所述内泵筒内,其下端连接有柱塞;挡砂件,其可滑动地套设在所述拉杆上,并能将所述内泵筒的上端封闭;游动阀,其连接在所述柱塞的上端。
在优选的实施方式中,所述内泵筒的下端通过泵接箍设置有固定阀,所述固定阀为双级固定阀,其包括上固定阀罩,所述上固定阀罩上端的外侧与所述泵接箍固定连接,其下端的内侧固定连接有下固定阀罩,所述上固定阀罩内穿设有上固定阀座,所述上固定阀座上设有上固定阀球,所述下固定阀罩上端的外侧与所述上固定阀罩的内侧固定连接,其下端通过固定阀接头与所述双通接头相连接并与所述双通接头的进油口相连通,所述下固定阀罩内穿设有下固定阀座,所述下固定阀座上设有下固定阀球。
在优选的实施方式中,所述双通接头的进油口处套设有过滤网。
在优选的实施方式中,所述拉杆的下端依次连接有上出油接头、上游动阀,所述上出油接头上端用于和所述拉杆固定连接,下端用于和所述游动阀固定连接;所述上出油接头上设置有出油口,所述出油口与所述内泵筒上部相连通。
在优选的实施方式中,所述游动阀,其包括游动阀罩,所述游动阀罩上端的内侧与所述上出油接头固定连接,其下端的内侧连接有柱塞接头,所述游动阀罩内设置有阀座,所述阀座上设有游动阀球。
在优选的实施方式中,所述柱塞呈中空的筒体结构,其上端通过所述柱塞接头与所述游动阀连接,并与所述游动阀相连通;其下端与所述双通接头相连通。
在优选的实施方式中,所述储砂总成包括自上而下依次连接的接头、储砂筒、丝堵,
所述接头上端的外侧与所述双通接头固定连接,其下端的内侧固定连接有所述储砂筒;所述储砂筒为中空的筒体,其上端的外侧固定在所述接头上,其下端的外侧与所述丝堵固定连接;
所述丝堵固定在所述储砂筒的下端,用于将所述储砂筒下端封闭。
在优选的实施方式中,所述挡砂件与所述内泵筒配合的位置可设置有锥形的卡合部,相应的所述内泵筒的上端也设置有与所述挡砂件的卡合部相匹配的锥面。
在优选的实施方式中,所述外泵筒与所述内泵筒之间设置有扶正器。
本实用新型的特点和优点是:本实用新型所述防砂抽油泵,通过在所述拉杆上设置能够将内泵筒上端封闭的挡砂件,在柱塞往复运动过程中能够有效减少了沉砂通过内泵筒、柱塞、进入固定阀的砂粒,因此固定阀的阀球和阀座处砂卡现象大大减少;另外本实用新型所述的固定阀为双级固定阀,其能够有效减少固定阀在工作时出现的漏失情况,从而有利于提高阀体的可靠性和寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种防砂抽油泵结构示意图;
图2是本实用新型实施例中一种防砂抽油泵柱塞下行示意图;
图3是本实用新型实施例中一种防砂抽油泵柱塞上行示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例,对本实用新型的技术方案作详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
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