[实用新型]一种燃烧低热值煤热解气的热烟气发生炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低热值气体燃烧设备，尤其涉及一种燃烧低热值煤热解气的热烟气发生炉。

背景技术

我国能源消耗巨大，能源结构可以用六个字概括，“多煤、少油、缺气”。煤炭是我国的主要能源，占一次能源消费的70％左右。我国煤炭资源总量虽然丰富，但是优质煤比例不高。内蒙、黑龙江及西南部等省区有大量的低阶煤资源，占煤炭总储藏量的58.13％。由于品质较低，利用率不高。大唐华银公司在锡林浩特组建了褐煤净化基地，拟解决褐煤利用中的一些重大问题。褐煤通过净化，制成半焦产品，热值有较大幅度的提高，同时副产煤焦油和低热值热解气。褐煤的热解过程中会产生大量热解气，这些气体中含有可燃成分，但是这种燃料的热值很低，只有300大卡/kg，通常情况下，很难直接燃烧，利用困难。直接排放不仅污染环境，而且是能源的巨大浪费；进行浓缩处理，增加处理设备费用及其他产物的处理费用。怎样合理利用这些低热值气体，是煤化工和其他行业急需解决的问题。

这一问题的有效解决，具有广泛的现实意义。对低阶煤的利用将起到巨大的推动作用。

燃气热风炉的结构大致分燃烧器、炉膛、换热器及助燃空气系统等。使用的主要燃料是液化天然气、高炉煤气或其他高热值的气体。产生的高温热烟气直接用来做热载体，成本高，燃气不能充分燃尽，烟气温度通过补充助燃空气来调节，温度波动范围大，不易控制。

公开号为CN201527165U的专利，公开了一种正压燃气装置，它为干燥系统生产提供满足流化床干燥工艺要求的稳定热源。主要由燃烧鼓风机，干燥鼓风机，燃烧器，燃气热风炉组成。燃烧鼓风机和干燥鼓风机与燃烧器连接，燃烧器接入可燃气，燃烧器还与燃气热风炉连接。本装置中，可燃气体首先在燃烧器中进行不完全燃烧，产生热烟气，进入燃气热风炉，在燃气热风炉内，不完全燃烧的气体、热烟气和助空气进行充分混合、燃烧、产生高温正压热烟气。

公开号为CN2676102的专利，公开了工业生产热工工艺中的一种高效燃油燃气热风炉，它具有钢制炉体外筒，其前端口上安装有燃烧装置，后端口为热烟气出口，炉体外筒内装耐热钢板卷制而成的内筒，内筒与外筒之间形成冷气通道，在炉体外筒后段内相对内筒后安装有可水平移动或摆动的挡火调节板；并在内筒前端口靠内壁设置环形二次风装置。热风炉体积重量小，热惯性小，燃烧条件不受系统限制。

公开号为CN201476299U的专利，公开了涉及一种利用天然气作为热源的间接加热热风炉。热风炉底层换热箱组件通过一层换热管与中间换热箱相连，中间换热箱再通过二层换热管、三层换热管与顶层换热箱相连；各层换热管以平行方式连接各换热箱。风机将空气过滤装置过滤后的冷风吹进炉膛及换热箱、换热管表面。启动燃烧气加热，烟气通过换热箱、换热管使其被加热。

如上所述，现有的燃气热风炉结构类似，大体可分燃气供应部分、助燃空气部分、燃烧部分和热能利用部分。热能利用可分为直接利用和间接利用，直接利用是直接利用燃烧产生的热烟气加热、烘烤其他物资的方法，热烟气与烘烤物直接接触；间接利用是指利用热交换的原理，传热介质与被加热的物体不直接接触，把热量传入被加热的方法。

现有技术的热风炉一般采用高热值的气体燃料，成本高，不便运输、储存，而且炉型较小，供能能力有限。另外，现有技术的热风炉采用助燃空气来调节烟气温度，烟气温度波动范围大，不易控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种燃烧低热值煤热解气的热烟气发生炉，能有效地利用资源降低生产成本，使低热值气体能充分燃烧，燃烧产物经过脱硫及其他处理，可直接排入大气，降低排放时对环境的污染；通过专门的配气系统，可调节热烟气的温度，以满足不同的需要。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种燃烧低热值煤热解气的热烟气发生炉，包括依次连通的助燃空气供应装置1，燃烧器2，燃烧室3，和配气室4；其中，燃烧器2具有一次风道26和二次风道227。

前述的燃烧低热值煤热解气的热烟气发生炉，所述燃烧室3为圆筒形结构，端部装有燃烧器2，燃烧器2的一侧穿过筒体端面伸入燃烧室3内，燃烧器2的另一侧与助燃空气供应装置1相连。

前述的燃烧低热值煤热解气的热烟气发生炉，所述燃烧室3筒体端部的燃烧室壁内环绕设置有圆柱形的密封端部空腔32，燃烧室3筒体端部的燃烧室壁内还设置有多个主燃料喷口33，端部空腔32通过主燃料喷口33与燃烧室3相通。