[实用新型]一种用于木板板材加工设备的上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于木材加工设备技术领域，尤其涉及一种用于木板板材加工设备的上料装置。

背景技术

在木板板材的加工工艺中通常采用各种加工设备如裁切机、钻孔机和表面平整机等进行加工，上述各种设备一般需要配置上料装置用于对加工部分进行持续上料以提升加工的效率、降低工人的劳动强度。现有的上料装置一般结构复杂、人工向上料装置上放置木板的操作也比较繁琐费力。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷的用于木板板材加工设备的上料装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于木板板材加工设备的上料装置包括底座，在底座上固接安装有左右两个支撑框架，在每个支撑框架内均安装有前后两个竖直的丝杠，四个丝杠成矩形分布，还包括分别对一组对角位置上的丝杠进行驱动转动的两个第一减速机，第一减速机与相应的丝杠之间采用锥齿轮组进行传动，在四个丝杠上架设安装有水平的升降底板；在位于首端的支撑框架的顶部安装有活塞杆的端部固接有推板的平推气缸、底缘设有检测探头，在位于尾端的支撑框架的顶部安装有多个水平的托辊，在该支撑框架的内部安装有对各托辊进行驱动转动的第二减速机，在位于尾端的支撑框架的顶部还固接安装有基座，在基座上固接安装有竖直的压紧气缸，在其活塞杆的底部安装有支架，在支架上安装有多个压辊。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于木板板材加工设备的上料装置，与现有的上料装置相比，本技术方案通过设置左右两个支撑框架以及矩形分布的四个丝杠并在各丝杠之间架设安装升降底板，为木板板材的放置提供了通道，升降底板下降到低点时可以采用叉车等对木板进行放置，装载过程简单易行。设备启动后，丝杠带动升降底板抬升，在检测探头提供的检测信号的指导下每次抬升一个板材厚度的距离，平推气缸将顶层的木板水平推出直至板材尾端位于各托辊上，压紧气缸动作将压辊向下压紧在板材的上表面，第二减速机启动，压辊和托辊即将板材水平送出，整个动作简捷流畅、上料过程稳定可靠。

优选地：在首端支撑框架的正面和侧面以及顶部、在尾端支撑框架的正面和侧面、在两个支撑框架的背面均设有金属蒙皮。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。

图中：1、金属蒙皮；  2、支撑框架；  3、平推气缸；  4、推板；  5、检测探头；  6、丝杠；  7、第一减速机；  8、锥齿轮组；  9、升降底板；  10、底座；  11、木板板材；  12、基座；  13、压紧气缸；  14、压辊；  15、托辊；  16、第二减速机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括底座10，在底座10上固接安装有左右两个支撑框架2。

在每个支撑框架2内均安装有前后两个竖直的丝杠6，四个丝杠6成矩形分布。还包括分别对一组对角位置上的丝杠6进行驱动转动的两个第一减速机7，第一减速机7与相应的丝杠6之间采用锥齿轮组8进行传动，在四个丝杠6上架设安装有水平的升降底板9。升降底板9位于左右两个支撑框架2之间，初始情况下，升降底板9应位于各丝杠6的低点位置，采用叉车等将木板板材11放置到升降底板9上，在各第一减速机7的驱动作用下升降底板9带动木板板材逐渐提升。

在位于首端的支撑框架2的顶部安装有活塞杆的端部固接有推板4的平推气缸3、底缘设有检测探头5，在位于尾端的支撑框架2的顶部安装有多个水平的托辊15，在该支撑框架2的内部安装有对各托辊15进行驱动转动的第二减速机16。在位于尾端的支撑框架2的顶部还固接安装有基座12，在基座12上固接安装有竖直的压紧气缸13，在其活塞杆的底部安装有支架，在支架上安装有多个压辊14。

检测探头5用于检测顶层木板板材11，当检测到顶层木板板材11上升到高点时(此时木板板材11的边缘应高于左右两个支撑框架2顶部的高度)，检测探头5发送信号给控制器，控制器控制各第一减速机7停转。之后，平推气缸3启动，推板4水平推动顶层的木板板材11直至其尾端位于各托辊15上。压紧气缸13动作将压辊14向下压紧在木板板材11的上表面，第二减速机16启动，压辊14和托辊15即将木板板材11水平送出。

本实施例中，为了提升整机运行时的安全性，在首端支撑框架2的正面和侧面以及顶部、在尾端支撑框架2的正面和侧面、在两个支撑框架2的背面均设有金属蒙皮1。上述金属蒙皮1将除去两支撑框架2之间的木板板材11的升降通道部分封装成一个箱体结构，将丝杠6、第一减速机7、第二减速机16等部件封装在内部。