[实用新型]一种选矿摇床传动机构有效
申请号: | 201420776690.5 | 申请日: | 2014-12-11 |
公开(公告)号: | CN204320461U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 温外院 | 申请(专利权)人: | 石城县华辉选矿设备制造有限公司 |
主分类号: | B03B5/06 | 分类号: | B03B5/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 叶红 |
地址: | 342700 江西省赣州市石城*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 选矿 传动 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及重力选矿设备领域,具体涉及一种冲程、冲次调整范围大,可有效提高矿物回收率高,并避免矿产资源浪费的选矿摇床传动机构。
背景技术
选矿主要是根据矿石的矿物性质,主要是不同矿物的物理、化学或物理化学性质,采用不同的方法,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的分选过程。目前的选矿方法大致有采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等。重选法是利用矿石中不同成分重力的不同,从而使矿石的不同成分产生分层从而将其进行分离。而目前国内重力选矿设备有跳汰机、螺旋选矿机、6-S摇床、云汤摇床等等,作为细颗粒矿物选别回收设备的6-S摇床和云汤摇床的冲次为245-280次/分,冲程为12-28mm,其矿物的选别粒级均在0.17-2mm。由于冲程、冲次可调范围的限制,使得0.17mm以下粒级的矿物跑矿严重,回收率低,存在极大的矿产资源浪费。
发明内容
为了解决上述技术存在的缺陷,本实用新型提供一种冲程、冲次调整范围大,可有效提高矿物回收率高,并避免矿产资源浪费的选矿摇床传动机构。
本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是:
一种选矿摇床传动机构,包括一箱体,所述箱体的侧壁上设有皮带轮,所述皮带轮的输出轴与所述箱体内的偏心轮装置连接,所述偏心轮装置连接有冲程调整器,所述冲程调整器连接有曲轴,所述曲轴上连接有摇杆,其中,所述冲程调整器包括上下叠合且两端互相铰接的上曲辊和下曲辊,所述下曲辊的铰接座套设在一滑杆上,所述上曲辊可滑动地与所述曲轴配合用于驱动所述曲轴上下运动,所述上曲辊上设有肘板,所述肘板与所述摇杆的后端固定连接。
上述一种选矿摇床传动机构,所述曲轴为一“L”型的曲轴,包括水平轴
板以及与所述水平轴板一体连接的竖直轴板。
上述的一种选矿摇床传动机构,所述上曲辊的铰接座设有滚轮,所述滚轮
滑动地设置在所述水平轴板上。
上述的一种选矿摇床传动机构,所述摇杆可前后移动地穿设在所述竖直轴
板的上端并与所述竖直轴板的上端铰接,所述摇杆的前端套设有弹簧。
上述的一种选矿摇床传动机构,所述下曲辊的铰接座通过第一转轴铰接在
所述箱体中,所述曲轴在所述水平轴板与所述竖直轴板过渡连接的位置通过第二转轴铰接在所述箱体中。
上述的一种选矿摇床传动机构,所述摇杆通过第三转轴与所述竖直轴板的
上端铰接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过冲程调节器可驱动摇杆上下前后振动,冲程、冲次调整范围较大,可满足0.17mm以下细微颗粒矿物的选别回收,矿物回收率高,减少了矿产资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1-箱体、2-皮带轮、3-偏心轮装置、4-上曲辊、5-下曲辊、6-滑杆、7-曲轴、8-肘板、9-摇杆、41-滚轮、51-第一转轴、71-水平轴板、72-竖直轴板、73-第二转轴、74-第三转轴、91-弹簧。
具体实施方式
为使对本实用新型作进一步的了解,下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种选矿摇床传动机构,包括一箱体1,箱体1的侧壁上设有皮带轮2,皮带轮2的输出轴与箱体1内的偏心轮装置3连接。偏心轮装置3连接有冲程调整器,该冲程调整器连接有曲轴7,曲轴7上连接有摇杆9。其中,作为本实用新型的一种改进,该冲程调整器包括上下叠合且两端互相铰接的上曲辊4和下曲辊5,下曲辊5的铰接座套设在一滑杆6上,上曲辊4可滑动地与曲轴7配合用于驱动该曲轴7进行上下运动,上曲辊4上设有肘板8,该肘板8与摇杆9的后端固定连接。
具体的,在本实用新型的优选实施例中,该曲轴7为一“L”型的曲轴,
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