[实用新型]一种烟叶复烤双联离心风机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打叶复烤设备技术领域，具体的说是一种烟叶复烤双联离心风机装置。

背景技术

复烤，将烟叶从农产品转变为工业原料的整理准备性加工过程，其主要作业是干燥，复烤加工时还要剔除霉变和不符合等级的烟叶，除去杂物和砂土，在加热干燥的同时也起杀虫的作用；复烤后的烟叶，水分约12%，适合于长期贮存醇化或人工发酵。

打叶复烤，用打叶机分离叶片和烟梗，然后分别干燥；由于是原烟打叶，烟叶抗破碎的能力高，较之卷烟厂打叶造碎少，可提高烟叶利用率；加工过程能实现机械化；卷烟厂直接用叶片和烟梗作原料，规格整齐，砂土含量少，不仅工序减少，生产环境也将明显改善；叶片和烟梗采用专门的烤片机和烤梗机干燥；烤后叶片用预压机包装；预压机可以根据包装重量和尺寸的要求，对叶片进行定量并且初步压缩成形，供进一步打包、装箱或者装桶。

烤梗机由干燥区、冷却区组成，利用蒸汽热量给烟梗进行加温加热，达到工艺指标要求；现有烤梗机的设置上，进风口有3个，而出风口仅有1个，生产过程中，烤梗机进风量远大于出风量，高温烟气反复在烤梗机内循环，易腐蚀烤梗机零部件，并且装箱时烟梗温度高，达不到工艺指标需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟叶复烤双联离心风机装置，克服现有烤梗机进风量远大于出风量的弊端，有效增加出风量，降低烤后烟梗温度，达到工艺指标要求。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种烟叶复烤双联离心风机装置，包括进风管、排风管、天圆地方管、风室和离心风机组件，所述风室设置在烤梗机冷却区顶板上，所述进风管和排风管通过天圆地方管与风室连接，所述风室与天圆地方管的方形管口连接，所述进风管和排风管与天圆地方管的圆形管口连接；所述离心风机组件设置在烤梗机冷却区；还包括设置在烤梗机冷却区的烤梗机冷却区热风室和烤梗机抽排风室，所述风室分别同烤梗机冷却区热风室和烤梗机抽排风室连接，所述烤梗机抽排风室包括进风室和排风室，且进风室和排风室通过隔板上下隔离，烤梗机冷却区热风室上部和进风室通过隔板左右隔离。

进一步的，为更好的实现本实用新型，所述风室包括冷风室、热风室、隔离室，所述隔离室设置在冷风室和热风室相对侧壁上，且隔离室分别与冷风室和热风室连接；所述冷风室通过天圆地方管与进风管连接，所述热风室通过天圆地方管与排风管连接，所述冷风室与进风室连接，所述热风室与烤梗机冷却区热风室连接。

进一步的，为更好的实现本实用新型，所述离心风机组件包括电机和与电机相连接的双联离心风机，所述电机通过基座设置在冷风室侧壁，且该侧壁与隔离室所在侧壁为相邻壁，所述双联离心风机设置在烤梗机冷却区顶板下方，且双联离心风机包括同轴相连的抽风叶轮和进风叶轮，抽风叶轮设置在排风室内，进风叶轮设置在进风室内。

进一步的，为更好的实现本实用新型，在所述隔离室内设置有隔离装置，所述隔离装置包括隔离板和与隔离板相连接的阀门，所述隔离板设置在隔离室内，且隔离板能在阀门的转动作用下进行旋转并隔断密封隔离室。

进一步的，为更好的实现本实用新型，在所述冷风室内设置有隔离装置，所述隔离装置包括隔离板和与隔离板相连接的阀门，所述隔离板设置在冷风室内，且隔离板能在阀门的转动作用下进行旋转并隔断密封冷风室。

进一步的，为更好的实现本实用新型，在所述热风室内设置有隔离装置，所述隔离装置包括隔离板和与隔离板相连接的阀门，所述隔离板设置在热风室内，且隔离板能在阀门的转动作用下进行旋转并隔断密封热风室。

进一步的，为更好的实现本实用新型，在所述电机的对侧，冷风室的侧壁上还设置有排气窗口。

进一步的，为更好的实现本实用新型，所述冷风室由至少2根方管组成。

进一步的，为更好的实现本实用新型，所述热风室由至少2根方管组成。

进一步的，为更好的实现本实用新型，所述隔离室采用方管。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型克服现有烤梗机进风量远大于出风量的弊端，有效增加出风量，降低烤后烟梗温度，达到工艺指标要求。

（2）本实用新型的使用可使得烤梗机内的烟梗实现低温慢烤，烤干烤透的效果。

（3）本实用新型的使用能避免高温烟气在烤梗机内反复循坏，腐蚀设备，并影响烤梗质量。

（4）本实用新型采用双联离心风机结构能在一台电机进行带动的情况下，进风叶轮将室外的冷风抽入，给烟梗进行强制冷却，抽风叶轮抽取烤梗机冷却区热风室内的热风并排出室外，从而达到抽排风的目的。