[实用新型]一种橇装式的含H2S酸气处理焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于处理天然气、煤质气开采、石油炼制过程中产生的含H₂S剧毒尾气的装置，特别是一种橇装式的含H₂S酸气处理焚烧炉。

背景技术

气田开发过程中一般采用的集输模式是：原料气由气井通过管道汇集至集气站，在集气站内对原料气进行脱水处理，脱水后的原料气再通过管道输送至天然气净化厂或者处理厂进行脱硫、脱碳处理生成合格的产品气。我国大部分气田原料气中均含有H₂S气体，原料气输送至集气站内进行脱水时，原料气中的H₂S剧毒气体与水一起溶于脱水剂中。当脱水剂进行再生时H₂S剧毒气体又被一起再生放散出来，在集气站内形成一个恶臭剧毒气体污染源，严重威胁站内人员的健康。同时为了保证脱水装置脱水剂的再生效果，脱水剂再生时尾气放散要求必须常压放散，这就造成这股常压放散的剧毒H₂S尾气治理十分困难。

目前对于剧毒H₂S尾气处理方法有：直接焚烧法、碱液吸收法、固体吸附法等，直接焚烧排放无法满足《大气污染物综合排放标准》中关于SO₂的排放要求；碱液吸收由于碱液静液柱作用，极易造成尾气常压放散变为带压放散，影响脱水装置脱水剂再生效果；固体吸附法吸附剂消耗量极大成本极高。

发明内容

本实用新型提供一种处理效果好、运行灵活、运行成本低、占地面积少的橇装式的含H₂S酸气处理焚烧炉。

本实用新型的目的是这样实现的，一种橇装式的含H₂S酸气处理焚烧炉，其特征是：焚烧炉炉体采用立式结构，焚烧炉底部有基础板和筋板，炉体坐落在基础板上，基础板、筋板与炉体焊接连接；炉体中部设置有燃烧器接口、尾气进口及两个观察口；燃烧器接口与炉体采用焊接连接，燃烧器接口采用法兰结构；尾气进口由炉体外壁深入炉体内，与炉体相连处采用焊接连接，采用法兰与外部管道相连；观察口由炉体外深入炉体内，与炉体相连处采用焊接连接，外部采用螺纹与视镜连接；炉体内部有高温烟气处均布置有隔热衬里。

炉体内部中下部布置有Y型锚固钉，锚固钉与炉体焊接连接；炉体内部上部布置有V型锚固钉，V型锚固钉与炉体焊接连接。

炉体上部外面设置有炉体吊耳，炉体吊耳为3个采用圆形均布。

炉体内部中间设置有陶瓷扰流板，扰流板与隔热衬里采用高温混凝土连接。

炉体上部设置有烟囱，烟囱与炉体采用法兰连接。

本实用新型的优点是：本实用新型可根据剧毒尾气中H₂S含量多少、剧毒尾气来气压力高低，结合其它工艺实现四种流程切换，以最佳流程实现剧毒尾气处理。

流程一：分液+焚烧流程，适用范围：剧毒尾气中H₂S含量较低且尾气具有一定来气压力。流程二：分液+增压+焚烧流程，适用范围：剧毒尾气中H₂S含量较低且尾气无压力或要求常压放散；流程三：分液+增压+碱洗+焚烧流程，适用范围：剧毒尾气中H₂S含量较高且尾气无压力或要求常压放散；流程四：分液+碱洗+焚烧流程，适用范围：剧毒尾气中H₂S含量较低且尾气来气压力较高。处理效果好、运行灵活、运行成本低、占地面积少。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例结构图；

图2是本实用新型实施例原理图；

图3是本实用新型实施例分液罐和碱液罐结构图；

图4是焚烧炉立式结构图。