[实用新型]全自动啤酒桶清洗灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及啤酒桶灌装的自动化设备，特别涉及全自动啤酒桶清洗灌装机。

背景技术

目前，对啤酒桶的灌装工艺中，一般是通过人手搬运或机械手搬运，将啤酒桶放置于啤酒灌装机内，进行啤酒清洗、消毒、灌装等工序，灌装完毕后再通过人手搬运或机械手搬运，将灌满啤酒的啤酒桶送走。然而，由于啤酒桶的在灌装前需要进行清洗、消毒等工艺，因此，啤酒桶需要多次搬运输送至不同工位，使啤酒桶难以得到自动的清洗、消毒、灌装生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供全自动啤酒桶清洗灌装机，能实现啤酒桶的全自动清洗、消毒和灌装。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

全自动啤酒桶清洗灌装机，包括：

机架；

驱动机构，置于机架内，用于承托啤酒桶并驱动多个啤酒桶绕同一方向间歇性地转动，该驱动机构具有入口和出口；

输入机构，一端与驱动机构的入口相对，另一端由机架内向外伸出，用于将啤酒桶送入驱动机构的入口；

输出机构，一端与驱动机构的出口相对，另一端由机架内向外伸出，用于将啤酒桶从驱动机构中输出；

管道输送系统，具有输出高压气体的通气管道、输出碱水的碱水管道、输出酸水的酸水管道、输出热水的热水管道、输出水蒸气的水蒸气管道、输出二氧化碳气体的二氧化碳管道和输出啤酒的啤酒管道；

多个清洗阀，固定于机架，用于与啤酒桶对接，各清洗阀分别连接通气管道、碱水管道、酸水管道、热水管道、水蒸气管道和二氧化碳管道，各清洗阀由所述入口向所述出口的方向呈圆弧状间隔排列，且各清洗阀位于驱动机构所承托的啤酒桶下方；

一灌装阀，固定于机架，用于与啤酒桶对接，各灌装阀与啤酒管道相连，该灌装阀位于离所述出口最近的清洗阀与所述出口之间，且该灌装阀位于驱动机构所承托的啤酒桶下方，该灌装阀与离所述出口最近的清洗阀的间距等于相邻清洗阀的间距。

优选地，所述全自动啤酒桶清洗灌装机还包括用于对啤酒桶的外壁进行清洗的清洗装置，该清洗装置包括用于喷出高压水流的喷头、用于驱动啤酒桶转动的第一旋转机构、毛刷及用于驱动毛刷转动的第二旋转机构；毛刷枢装于机架，且与啤酒桶的外壁相贴，该毛刷的转向与啤酒桶的转向相反；所述喷头固定于机架，与啤酒桶的外壁相对。

优选地，所述机架上还固定有一气缸，该气缸的活塞杆与毛刷连接，且该气缸的活塞杆沿靠近啤酒桶的外壁和远离啤酒桶的外壁的方向伸缩。

优选地，所述输入机构的输出端枢装有相交呈钝角的摆杆，该摆杆的端部设有导轮；所述输出机构的输入端设有用于推动啤酒桶的推出机构。

优选地，所述驱动机构包括：

连接架；

转动机构，与连接架驱动相连，用于驱动连接架在水平面上间歇性转动；

转盘，用于盛装啤酒桶，与连接架相连且与该连接架同步转动；

第一气缸，内置于连接架，具有沿竖直方向伸缩的第一活塞杆，连接架的顶部与第一活塞杆以可转动的方式连接；

支撑柱，固定于机架，穿接于转盘，并伸入连接架的底部，该支撑柱的上端固接于第一气缸的缸体。

优选地，所述转动机构包括支撑台、第二气缸、联动杆、固定轴和用于拨动连接架顶部的拨动轴，固定轴沿竖向延伸设置并固定穿接于支撑台，连接架的顶部与该固定轴铰接；第二气缸的缸体固定于支撑台，联动杆的一端与第二气缸的第二活塞杆铰接，联动杆的另一端与固定轴的上端铰接；拨动轴的上端与第二气缸的第二活塞杆固接，拨动轴的下端穿过支撑台并竖向伸向连接架的顶部，支撑台固定于机架，该支撑台开有供该拨动轴滑动的滑槽。

优选地，所述连接架的顶部固接有第一圆盘，该第一圆盘的周缘开有均布设置的多个第一插孔，该第一插孔用于与拨动轴插装配合；所述滑槽为弧形槽；所述固定轴通过一轴承与所述第一圆盘铰接。

优选地，所述连接架的底部固接有一连接套筒，该连接套筒固定穿接于转盘，该连接套筒套装于所述支撑柱外，且该连接套筒与支撑柱之间设有导套。

优选地，所述连接套筒的底部设有第二圆盘，该第二圆盘的周缘开有均布设置的多个第二插孔，所述支撑柱的侧壁固定套装有固定环，该固定环上竖向伸出有与第二插孔插装配合的限位轴。

优选地，所述转盘包括盘体及与该盘体固接的多个承托板，各承托板以所述支撑柱为中心向外周呈发散状分布。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：