[实用新型]一种圆弧式吸气罩

说明书

技术领域

本实用新型属于工业除尘技术领域，具体涉及一种用于收集烟尘的圆弧式吸气罩。

背景技术

目前工业除尘所用的吸气罩吸气类型大致可分为：顶吸，侧吸，顶吸+侧吸。普通的顶吸罩悬挂于工件上方，因为受到操作空间的影响，顶吸罩要与工件之间留够所需的距离，如果设计的风量余量不够大的话，一部分烟尘会向吸气罩外逃窜，导致除尘效率降低。另一方面，普通的侧吸罩与顶吸+侧吸罩考虑到风量均衡，都会在吸气平面加一层开孔网板，虽然这种吸气罩距离产尘点相对顶吸罩近了，但是对于一些形状不规则的工件来说，还需要留出足够的工作空间，以防止烟尘中飞溅的火花进入除尘系统，造成安全隐患。显然使用常规的吸气罩在磨削加工等会产生火花的地方是不可行的。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有的除尘吸气罩存在的收集带有火花的烟尘效果不佳，导致工作空间狭小的缺陷，提供一种既能有效地阻挡工作过程中伴随烟尘产生的火花，又能给工人提供了较大工作空间的圆弧式吸气罩。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种圆弧式吸气罩，包括顶部挡板1、侧面挡板2和围板3，所述顶部挡板1和侧面挡板2相互垂直设置，所述围板3将顶部挡板1和侧面挡板2两侧围成一个直角形的吸气罩，所述顶部挡板1和侧面挡板2连接处设置有用于连通负压系统的管孔6；所述吸气罩的内侧进气面为内凹的圆弧面，并在所述圆弧面上重叠设有匹配的圆弧状孔板5和钢丝网4。

进一步的，所述钢丝网4的网孔尺寸小于孔板5上开设的板孔尺寸。

进一步的，所述顶部挡板1和侧面挡板2端部设有折角与孔板5和钢丝网4连接。

进一步的，所述钢丝网4设置在孔板5的外侧。

进一步的，所述孔板5和钢丝网4为截面是四分之一圆的圆弧曲面。

区别于现有的吸气罩收集烟尘的方法，本实用新型采用圆弧式吸气罩，在不影响工作空间的前提下，可尽量的将吸气罩靠近工作产尘点，使接近产尘点的范围最小，并且通过钢丝网可有效阻挡工作过程中产生的火花飞溅到吸气罩内进一步进入除尘系统，避免除尘器起火。

由上所述，本实用新型提供的一种圆弧式吸气罩，接近产尘点的距离小且能够有效隔离工作过程中产生的火花，以达到有效收集烟尘的目的，并且安全系数高。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中的圆弧式吸气罩的侧视图。

图2为本实用新型中的圆弧式吸气罩分离钢丝网的主视图。

图3为本实用新型中的圆弧式吸气罩的钢丝网的示意图。

图4为本实用新型中的圆弧式吸气罩的俯视图。

图5为本实用新型中的圆弧式吸气罩的内部剖视图。

图中标号：1-顶部挡板，2-侧面挡板，3-围板，4-钢丝网，5-孔板，6-管孔，7-产尘点。

具体实施方式

实施例

结合参见图1、图2和图4中圆弧式吸气罩的三视图，包括顶部挡板1、侧面挡板2和围板3，顶部挡板1和侧面挡板2相互垂直设置，围板3将顶部挡板1和侧面挡板2两侧围成一个直角形的吸气罩，顶部挡板1和侧面挡板2连接处设置有用于连通负压系统的管孔6；吸气罩的内侧进气面为内凹的圆弧面，并在圆弧面上重叠设有匹配的圆弧状孔板5和钢丝网4，如图2和图3所示，钢丝网4的网孔尺寸应当小于孔板5上开设的板孔尺寸，有效拦截通过孔板的火花。顶部挡板1和侧面挡板2端部设有折角与孔板5和钢丝网4连接。

优选的，孔板5和钢丝网4为截面是四分之一圆的圆弧曲面，钢丝网4应当叠置在孔板5的外侧。

参见图5，吸气罩进气面设置成内凹的圆弧面，在具体生产中，不影响操作空间的前提下，可将吸气罩最大范围的靠近生产的产尘点7，缩短了烟尘收集的距离，同时采用垂直的顶部挡板和侧面挡板同时实现顶吸+侧吸，提高烟尘收集效率，同时，在网板前增加一层钢丝网阻挡伴随烟尘飞来的火花，实现吸气罩接近产尘点的范围最小并且有效防止火花，避免除尘器起火。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型可以不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。