[实用新型]圆锥形自然循环、净化、过滤、分离沉淀物的液压油油箱有效

专利信息
申请号: 201420774400.3 申请日: 2014-12-11
公开(公告)号: CN204284029U 公开(公告)日: 2015-04-22
发明(设计)人: 胡永生 申请(专利权)人: 胡永生
主分类号: F15B1/26 分类号: F15B1/26;F15B21/04
代理公司: 常德市长城专利事务所 43204 代理人: 张启炎
地址: 415121 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 圆锥形 自然 循环 净化 过滤 分离 沉淀物 液压油 油箱
【说明书】:

技术领域

本实用新型是多种机械液压系统中的一种液压油油箱。它具体涉及是一种圆锥形自然循环、净化、过滤、分离沉淀物的液压油油箱。

背景技术

液压油油箱广泛使用在多种机械的液压系统中,与其他油箱并存。而液压油却是在长时间反复使用,在各种复杂的工作环境中,液压油不仅会产生机械磨损的金属物,而且还在液压油顶伸缩中带进油箱内的粉尘和细沙粒。所以会增加液压系统各部件的磨损甚至损坏。而这种隐形的液压机械磨损,通常被工作人员所忽视。

现在所有机械上的液压油油箱,不论是长方形还是正方形,甚至是圆形,还是回油管安装高低,吸油管既使是通过了滤网,它也只是在回油反复冲起沉淀物后而进行的重复过滤。所以油箱内的液压油在工作中始终是保持浑浊状态。随着工作时间的不断延长,液压油的浓度也会不断增加,这样液压油的浓度直接减慢油顶伸缩的速度,延长液压泵的工作时间,从而双层增加整体机械的磨损。降低工作效率,增加生产成本。

如果对固定在机械上封闭的液压油油箱内的污垢进行清理干净,是很难甚至无法,同时也会增加很大的维修成本。

发明内容

针对上述现有技术的不足。本实用新型正是提供了一种圆锥形自然循环、净化、过滤、分离沉淀物的液压油油箱。

这种圆锥形自然循环、净化、过滤、分离沉淀物的液压油油箱,主腔体为竖直的漏斗状,上部是圆柱形,下部是圆锥形,其特征在于,顶板上有圆中心向下延伸的吸油管,吸油管周围安装有圆柱形滤网,顶板旁边设有注油排空气螺丝,所述主腔体中部圆柱形和圆锥形连接处设有水平的回油管,回油管与圆平面相切,主腔体底部有球阀,球阀下面安装有空心沉杂封底螺帽。

主腔体内锥形体下部设有上小下大的锥形沉淀罩,锥形沉淀罩与主腔体的内壁留有沉淀物下沉的间隙,锥形沉淀罩下部通过三个支点固定在主腔体的内壁上,锥形沉淀罩上部留有小口。锥形沉淀罩是防止回油将沉淀物旋起。

圆柱形滤网的底面向上凸起。

吸油管的下口为向下的喇叭状。

锥形体高度是圆柱直径的2倍。

圆柱形的高度和圆柱直径相等。

主腔体内设有液位传感器和灯光显示器,当主腔体内的液位高于或低于设计高度时,灯光显示器有所显示。

本实用新型的有益效果是:1、利用圆锥形油箱的腔体,使回油进入油箱内后自然旋转,杂物的重量在离心运动中下沉底部。再不会被回油冲起来。

2、液压油油箱内的油正常都是清亮的。

3、分离沉淀物时,只需关闭球阀、拎开空心沉杂封底螺帽便可。

4、成倍的延长液压油和液压系统机械的寿命,减少机械磨损,降底生产成本,提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述液压油油箱结构主视图图。

图2为本实用新型俯视图图。

图中:1、主腔体,2、吸油管,3、滤网,4、注油排空气螺丝,5、回油管6、球阀,7、空心沉杂封底螺帽,8、锥形沉淀罩,9、小口,10、滤网的底面,11、吸油管的下口,12、液位传感器,13、灯光显示器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型详细说明如下:

在图1和图2中,这种圆锥形自然循环、净化、过滤、分离沉淀物的液压油油箱,主腔体1为竖直的漏斗状,上部是圆柱形,下部是圆锥形,顶板上有圆中心向下延伸的吸油管2,吸油管2周围安装有圆柱形滤网3,顶板旁边设有注油排空气螺丝4,所述主腔体1中部圆柱形和圆锥形连接处设有水平的回油管5,回油管5与圆平面相切,主腔体1底部有球阀6,球阀6下面安装有空心沉杂封底螺帽7。

主腔体1内锥形体下部设有上小下大的锥形沉淀罩8,锥形沉淀罩8与主腔体1的内壁留有沉淀物下沉的间隙,锥形沉淀罩8下部通过三个支点固定在主腔体1的内壁上,锥形沉淀罩8上部留有小口9。小口9有利于清洁油上升,锥形沉淀罩8是防止回油将沉淀物旋起。

圆柱形滤网3的底面10向上凸起。

吸油管2的下口11为向下的喇叭状。

锥形体高度是圆柱直径的2倍。

圆柱形的高度和圆柱直径相等。

主腔体1内设有液位传感器12和灯光显示器13,当主腔体1内的液位高于或低于设计高度时,灯光显示器13有所显示。

工作时:圆形滤网3内的吸油管2向油泵提供是干净油料,当液压系统机械工作后所产生的机械磨损金属物和液压油顶伸缩带进油内的粉尘和沙粒,都经回油管进入主腔体1,回油就自然在主腔体1内旋转,杂物的重量在离心的作用下,也会自然靠近主腔体1内壁旋转缓慢下沉到底部,经过常开的球阀6,最后沉入了球阀6下面的空心沉杂封底螺帽7内。不定期的关闭球阀6,倒掉杂物。清洁油从锥形沉淀罩8上部的小口9上升,经过圆柱形滤网3、吸油管2抽出。

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