[实用新型]柱状桌腿磨外圆用夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术，具体涉及一种柱状桌腿磨外圆用夹紧装置。

背景技术

家具材料的选择，要考虑到加工工艺性、质地和外观质量、经济性、强度、表面装饰性。在传统家具制造中，实木是家具制造的主要材料，特别是桌腿等轴类部件通常采用实木制造，实木在加工工艺性、质地、强度、表面装饰性上都有较好的表现，但是实木制造家具将耗费大量木材，不利于环保，生产成本高。因此现在大量采用合金等金属柱状圆筒代替，但是对金属柱状筒类切割，特别是在对外圆进行装饰性精加工时，金属柱状圆筒的径向抗压能力差。传统的夹紧装置采取从柱状圆筒外部进行夹紧，很容易使被加工柱状圆筒在加工过程中变形，加工难度大，难以在上面进行高装饰性的加工，因此急需一种既能对柱状筒类工件夹紧固定，又不会造成工件的变形的夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种柱状桌腿磨外圆用夹紧装置，以解决柱状筒类家具外圆加工过程中，夹紧装置易造成被柱状筒类家具变形的问题，以便对柱状筒类家具外圆进行各种高装饰性的加工而不会导致变形。

本方案如下：柱状桌腿磨外圆用夹紧装置，包括拉钩、夹爪和固定在机架上的基体，基体一端外圆为锥体斜面，夹爪有与基体外圆锥体斜面平行的斜面，所述夹爪的斜面在基体外圆四周与基体的锥体斜面接触，所述夹爪外侧有凹槽，所述夹爪通过在凹槽内的卡圈合拢，所述基体轴向有通孔，所述拉钩在通孔内部，拉钩延伸在基体通孔外部的一端有拉钩勾帽，所述拉钩勾帽与夹爪接触控制夹爪的轴向运动，在拉钩另一端有螺纹孔与中心拉轴上的螺纹配合，所述中心拉轴空套在基体通孔上并延伸至基体的通孔外部，在中心拉轴上设有轴向限位结构。

本方案工作原理如下：

工作过程中，将夹爪部分伸入被夹紧桌腿内腔，旋转中心拉轴大轴一端，由于中心拉轴与拉钩采取螺纹连接，中心拉轴旋转将引起拉钩的轴向运动，工作时，使拉钩向中心拉轴方向运动。由于拉钩勾帽与夹爪配合，当拉钩轴向运动时，将带动夹爪轴向运动。夹爪内部为斜面，基体外部有夹爪内部斜面对应的平行斜面，因此夹爪将和基体产生相对运动，由于斜面，夹爪将产生向外扩张的运动，从而夹紧工件，因为是从内向外施力，可方便对柱状筒类家具外圆加工，不易变形。

同理工作结束时，由于夹爪外周的凹槽里有卡圈将夹爪合拢，因此，反向旋转中心拉轴，夹爪将向内收拢，夹爪有较大的收拢力，从而将工件从柱状桌腿磨外圆用夹紧装置中卸下。

进一步，基体与拉钩配合部分，基体上有导向螺钉，拉钩轴向有导向槽，所述导向槽和导向螺钉配合。导向螺钉和导向槽的存在，可防止旋转中心拉轴时，拉钩与中心拉轴一起旋转，不能相对运动，对拉钩进行导向。

进一步，夹爪上的卡圈数量不少于两个，可增加夹爪向内收拢的弹性和稳定性，方便拆卸。

进一步，所述卡圈为橡皮圈或弹簧卡圈，弹力大，可方便卸下。

进一步，所述限位结构包括限位片和螺母，中心拉轴为阶梯轴，小轴一端有与拉钩的螺纹孔配合的的外螺纹，所述基体通孔孔口处有限位片，小轴套进限位片孔内，限位片与螺母对中心拉轴轴向限位，方便拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为拉钩结构示意图；

图3为中心拉轴结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：基体1、夹爪2、工件3、限位片4、中心拉轴5、螺母6、卡圈7、拉钩8、导向螺钉9、导向槽10、拉钩勾帽11、大轴12、小轴13。

实施例基本如附图1、2、3所示：本实用新型包括拉钩8、固定在机架上的基体1和夹爪2，基体1内部设有通孔，拉钩8在通孔内部，拉钩8延伸在基体1通孔外部的一端有拉钩勾帽11，拉钩勾帽11与夹爪2配合，在拉钩勾帽11另一端有螺纹孔与中心拉轴5上的螺纹配合，中心拉轴5铰接在基体1通孔上并延伸至基体1的通孔外部，此处铰接方式，可采取：中心拉轴5设置为阶梯轴，小轴13一端有与拉钩8的螺纹孔配合的的外螺纹，所述基体1通孔孔口处固定有限位片4，小轴13套进限位片4孔内，限位片4与螺母6对中心拉轴5轴向限位。