[实用新型]一种可抽风式锰矿煅烧微波竖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可抽风式锰矿煅烧微波竖炉，属于微波冶金设备技术领域。

背景技术

火法冶炼锰合金工艺中，冷料入炉后锰的高价氧化物、碳酸盐、结晶水会发生剧烈分解，消耗大量热能，若分解产生的气体不能及时排出则会发生喷料和翻渣事故，威胁人身安全。对此，国内一些厂家采用回转窑预热锰矿和热装工艺，但是回转窑设备存在占地面积大，容积利用系数偏低等不足。采用微波竖炉煅烧锰矿，保证煅烧效果的同时也缩小了设备占地面积，降低投资成本。

采用传统的微波竖炉煅烧锰矿时，入炉锰矿粒度较小，煅烧过程会破碎，料层透气性变差，煅烧产生的气体若来不及排出，不但锰矿碳酸盐，锰高价氧化物分解动力学条件差，而且会有崩料危险。在炉体内部添加抽风管，可以迅速排出产生的烟气。靠近微波源的锰矿升温速率大于中心，料层边缘与中心温度梯度大，采用抽风措施可以促进热传导，减小温度梯度。产生的烟气经除尘后，剩余热量可以预热锰矿。

目前并没有针对改善透气性和减小温度梯度而设计的微波竖炉。

发明内容

本实用新型针对传统的微波竖炉煅烧锰矿，烟气不能及时排出、料层边缘与中心温度梯度大的问题，本实用新型的目的是提供一种可抽风式锰矿煅烧微波竖炉。本实用新型通过增加抽风管不但可以及时排出煅烧产生的烟气，促进碳酸盐、高价锰氧化物分解的速度，而且有利于料层边缘热量向中心传导，本实用新型通过以下技术方案实现。

一种可抽风式锰矿煅烧微波竖炉，该微波竖炉包括进料系统1、热电偶2、微波发生器3、出料系统7、控制系统9、炉体10和机架11，炉体10位于机架11上，炉体10顶部设有进料系统1，炉体10底部设有出料系统7，炉体10炉身周围设有微波发生器3和热电偶2，还包括抽风管4、除尘器5和抽风机6，抽风管4位于炉体10内部中间位置，抽风管4管壁开孔（开孔的作用为：煅烧产生的烟气从开孔处进入抽风管），抽风管4下端依次与除尘器5、抽风机6相连，进料系统1、热电偶2、微波发生器3、出料系统7、抽风机6与控制系统9相连。

所述炉体10内壁为异型陶瓷管，外壁为钢管，陶瓷管与钢管间填充保温材料层，保温材料层为氧化铝纤维。

所述进料系统1设有闸门，进料时，闸门打开，微波开启时，闸门闭合，防止漏波。

所述该可抽风式锰矿煅烧微波竖炉还包括料车8，料车8位于出料系统7出料口正下方，微波关闭，根据加料制度打开出料口，产品在重力作用下落进入料车8。

该可抽风式锰矿煅烧微波竖炉的使用方法为：

（1）首先将物料从进料系统1装入到该可抽风式锰矿煅烧微波竖炉炉体10中（此时闸门打开），待物料到达所需定值时，打开微波发生器3、除尘器5、抽风机6；

（2）物料开始加热，，通过热电偶2检测各部位物料温度，根据温度情况调整微波功率，到达煅烧温度保温所需时间后根据冶炼加料制度，煅烧完成后，打开出料系统7，煅烧后的产品落入料车8中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的竖式微波煅烧炉设备占地面积小，安装不受场地限制，在现有锰矿冶炼工艺上改造也较为容易；本实用新型通过增加抽风管不但可以及时排出煅烧产生的烟气，促进碳酸盐、高价锰氧化物分解的速度，而且有利于料层边缘热量向中心传导。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-进料系统，2-热电偶，3-微波发生器，4-抽风管，5-除尘器，6-抽风机，7-出料系统，8-料车，9-控制系统，10-炉体，11-机架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，该可抽风式锰矿煅烧微波竖炉，该微波竖炉包括进料系统1、热电偶2、微波发生器3、出料系统7、控制系统9、炉体10和机架11，炉体10位于机架11上，炉体10顶部设有进料系统1，炉体10底部设有出料系统7，炉体10炉身周围设有微波发生器3和热电偶2，还包括抽风管4、除尘器5和抽风机6，抽风管4位于炉体10内部中间位置，抽风管4管壁开孔（开孔的作用为：煅烧产生的烟气从开孔处进入抽风管），抽风管4下端依次与除尘器5、抽风机6相连，进料系统1、热电偶2、微波发生器3、出料系统7、抽风机6与控制系统9相连。