[实用新型]支架类产品的打包流水线系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯制造行业，尤其是涉及一种支架类产品的打包流水线系统。

背景技术

目前，在电梯制造行业中，支架类产品的打包线，采用分割式的流水线进行生产，首先，由前端打包好产品后，搬运到塑封机上等待塑封，之后返回，塑封完成后，由后端人员搬下去进行外观检验，最后上架，完成，总计需要生产人员9名，这种生产模式生产效率不高，劳动强度大，人力及搬运造成巨大的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够减少人工自动化操作的支架类产品的打包流水线系统。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种塑封件包装流水线系统，包括机架，在所述的机架台面上设有第一传送带结构，在所述的第一传送带结构下方的机架上设有第二传送带结构，所述的第一传送带结构的运行方向与第二传送带结构的运行方向相反；所述的第二传送带结构的出口端设有托盘回收箱。

进一步具体的，所述的第一传送带结构包括设置在机架台面两端以及中间位置的传动辊，在所述的传动辊上设有第一传送带，在所述的机架内部设有电机驱动传动辊转动。

进一步具体的，所述的第二传送带结构包括设置在机架内一端以及内部的传动辊，在所述的传动辊上设有第二传送带，所述的传动辊由电机驱动。

进一步具体的，所述的机架的一端设有控制柜以及控制开关。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，本实用新型具有产量高，劳动强度小，操作简单，自动化程度高，节能环保的优点，能够节省大量的人力和物力，值得推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架；   2、第一传送带；   3、5、传动辊；   4、7、电机；   6、第二传送带；   8、托盘回收箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示一种塑封件包装流水线系统，包括机架1，在所述的机架1台面上设有第一传送带结构，在所述的第一传送带结构下方的机架1上设有第二传送带结构，所述的第一传送带结构的运行方向与第二传送带结构的运行方向相反；所述的第二传送带结构的出口端设有托盘回收箱8；所述的第一传送带结构包括设置在机架1台面两端以及中间位置的传动辊3，在所述的传动辊3上设有第一传送带2，在所述的机架1内部设有电机4驱动传动辊3转动；所述的第二传送带结构包括设置在机架1内一端以及内部的传动辊5，在所述的传动辊5上设有第二传送带6，所述的传动辊5由电机7驱动；所述的机架1的一端设有控制柜以及控制开关。

前端设一启动和关闭机台的控制开关，左右为用来进行物料摆放及打包作业的工作台，一条输送打包件的第一传送带2，加一条将沿第一传送带2运行的反方向将托盘回收的第二传送带6，接第二传送带6设置了一个暂存托盘的托盘回收箱8，两个传送带传动源是两个安装在前后顶端位置的电机，线尾部设一缓冲器缓冲及一个用于急停的按钮。

可以通过第一传送带2将打包件传送到塑封机位置处，节省了搬运时间。通过第二传送带6将塑封用完的托盘传送回去，再次节省了搬运时间，节省的搬运时间可以继续打包产品，提高了生产效率，流水线和塑封机间无需预留多条用来搬运的物流通道节省了部分空间。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。