[实用新型]一种树脂砂模成型装置专用下料筛有效
申请号: | 201420769302.0 | 申请日: | 2014-12-08 |
公开(公告)号: | CN204430174U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 程海涛 | 申请(专利权)人: | 宁国市东信耐磨材料有限公司 |
主分类号: | B22C5/06 | 分类号: | B22C5/06;B07B1/28;B07B1/46 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂砂 成型 装置 专用 下料筛 | ||
技术领域
本实用新型涉一种下料装置,具体是一种树脂砂模成型装置专用下料筛。
背景技术
微型耐磨钢球的生产,多使用砂型模具,因为微型耐磨钢球的要求比较高,所以也就要求砂型模具具有较高的精度和较好的质量。考虑到使微型耐磨钢球能够实现快速高质量的批量化生产,固需要从生产其钢球需要的砂型模具的制造进行改进,其改进包括模具材料、模具制造设备和模具生产的具体工艺等等方面入手。
综上所述,特设计一种微型耐磨钢球树脂砂模成型装置,实现砂型模具的快速加工,最大限度的将人工和机械在生产中相统一,可一次加工两个相同或不同的砂型模具,模具成型板可以根据需要更换。机架两侧设有导轨,加热保温板和下料筛可以通过下方的滚轮在轨道上往复移动。其机架下方还设有可轻松收集砂石的收纳机构。为了使下料筛能达到上述要求,特设计一种树脂砂模成型装置专用下料筛,可方便给模具成型板补给树脂砂,且可以控制下沙速度。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种树脂砂模成型装置专用下料筛,方便给模具成型板补给树脂砂,且可以控制下沙速度。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种树脂砂模成型装置专用下料筛,包括筛框、筛板、控制拉板、抚平板、轮架和滚动轮,所述的筛框下方固定有筛板;所述的筛框左侧底部安装有控制拉板;所述的筛框左右两侧均设有抚平板,且筛框的前后两侧对称安装有轮架;所述的轮架上安装有滚动轮。
作为优选方式,所述的筛框左侧和安装在筛框左侧的抚平板均设有安装控制拉板所需要的条形孔。
作为优选方式,所述的控制拉板与条形孔之间的配合方式为过渡配合。
作为优选方式,所述的筛板均匀分布着筛孔。
本实用新型的有益效果是:一种树脂砂模成型装置专用下料筛,通过调整控制拉板的位置使本装置可以轻松控制下砂速度,控制拉板同时使本装置具有储存树脂砂的功能,具有操作简便,可控制性好,下砂质量高等优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式,对本发明作进一步限定:
如图1和图2所示,一种树脂砂模成型装置专用下料筛,包括筛框1、筛板2、控制拉板3、抚平板4、轮架5和滚动轮6,所述的筛框1下方固定有筛板2;所述的筛框1左侧底部安装有控制拉板3;所述的筛框1左右两侧均设有抚平板4,且筛框1的前后两侧对称安装有轮架5;所述的轮架5上安装有滚动轮6。
本实施例中,所述的筛框1左侧和安装在筛框1左侧的抚平板4均设有安装控制拉板3所需要的条形孔7。
本实施例中,所述的控制拉板3与条形孔7之间的配合方式为过渡配合。
本实施例中,所述的筛板2均匀分布着筛孔。
使用本装置时,首先将树脂砂倒入筛框,推动本装置在机架上往复运动,将其中的树脂砂均匀的撒入模具制造装置内;同时下料筛上的抚平板将模具制造装置内多余的树脂砂摊平并将多余部分去除,即可进行后续的工作。此过程中,可以通过调整控制拉板的位置来控制下砂速度,即当控制拉板越往右封闭,可以下砂的筛板的面积就越小,下砂速度就越低;当不需要下砂时,可将控制拉板完全遮盖筛板,本装置即可用来储存树脂砂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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