[实用新型]一种轴承打标机的送料装置用推板

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及轴承打标机的技术领域，特别是一种轴承打标机的送料装置用推板的技术领域。

【背景技术】

轴承在出厂前要在其上打上关于该产品的相关信息，打标过程包括：取产品、打标定位、打送产品等工序。常规方法都是由人工手动来完成这项工序的，生产实践中存在以下问题：生产效率低，打标定位不准确，打标压力不稳定，从而导致打标质量很难持久达到理想的效果，并且消耗品浪费大，为了解决上述问题，从而出现了轴承打标机，现有技术中的轴承打标机的送料装置在工作过程中，送料盘先将轴承送入设在机架上的横向导轨，然后通过设在机架上推料机构将轴承送入设在机架上的纵向导轨，通过推料机构使轴承沿纵向导轨进入后序加工，由于加工轴承的外径尺寸大小不一，导轨需要根据轴承的外径尺寸进行调节，从而保证输送的轴承排列整齐，同时推料机构的推板也要根据导轨的变化进行调节，由于在调节时需要人工通过扳手松动固定螺栓并拉伸调节板，然后在紧固固定螺栓，从而浪费时间，增加员工工作量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承打标机的送料装置用推板，能够节省时间，减少员工工作量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承打标机的送料装置用推板，包括本体、滑杆、连接板、转轮、弹簧和滑板，所述本体的前端设有容置槽，所述容置槽内设有滑杆和弹簧，所述弹簧的前端与滑杆的后端固定连接，所述滑杆的前端设有连接板，所述连接板的上端设有滑板，所述本体的上端设有滑槽，所述滑板插入滑槽内，所述连接板上设有转轮。

作为优选，所述本体的下端设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的槽壁上设有连接螺纹。

作为优选，还包括挡板，所述本体的下端设有挡板，所述挡板的后端面与本体的后端面平齐。

作为优选，所述弹簧的外径尺寸小于滑杆的外径尺寸。

作为优选，所述滑板的上端面与本体的上端面平齐。

本实用新型的有益效果：本实用新型在调节轴承导轨的宽度时，导轨的调节板向导轨的固定板靠拢时，调节板推动转轮，转轮通过连接板推动滑杆和滑板分别缩回容置槽和滑槽，滑杆压缩弹簧，反之，调节板远离固定板时，转轮没有调节板的作用力，弹簧对滑杆作用力，将滑杆推出容置槽，滑杆通过连接板带动转轮和滑板移动，从而能够完成自动调节，与现有技术相比，能够节省时间，减少员工工作量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种轴承打标机的送料装置用推板的结构示意图。

图中：1-本体、2-滑杆、3-连接板、4-转轮、5-弹簧、6-滑板、7-滑槽、8-圆形凹槽、9-挡板、10-容置槽、11-调节板、12-固定板。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种轴承打标机的送料装置用推板，包括本体1、滑杆2、连接板3、转轮4、弹簧5和滑板6，所述本体1的前端设有容置槽10，所述容置槽10内设有滑杆2和弹簧5，所述弹簧5的前端与滑杆2的后端固定连接，所述滑杆2的前端设有连接板3，所述连接板3的上端设有滑板6，所述本体1的上端设有滑槽7，所述滑板插入滑槽7内，所述连接板3上设有转轮4，所述本体1的下端设有圆形凹槽8，所述圆形凹槽8的槽壁上设有连接螺纹，还包括挡板9，所述本体1的下端设有挡板9，所述挡板9的后端面与本体1的后端面平齐，所述弹簧5的外径尺寸小于滑杆2的外径尺寸，所述滑板6的上端面与本体1的上端面平齐。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种轴承打标机的送料装置用推板在工作过程中，在调节轴承导轨的宽度时，导轨的调节板11向导轨的固定板12靠拢时，调节板11推动转轮4，转轮4通过连接板3推动滑杆2和滑板6分别缩回容置槽10和滑槽7，滑杆2压缩弹簧5，反之，调节板11远离固定板12时，转轮4没有调节板11的作用力，弹簧5对滑杆2作用力，将滑杆2推出容置槽10，滑杆2通过连接板3带动转轮4和滑板6移动，从而能够完成自动调节，与现有技术相比，能够节省时间，减少员工工作量。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。