[实用新型]煤焦油除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤焦油净化技术领域，尤其是一种煤焦油除杂装置。

背景技术

煤焦油中一般都含有灰份、煤粉、喹啉不溶物、甲苯不溶物等杂质，在媒焦油使用提炼前，需要将这些杂质去除，同时现有的液体过滤装置存在单次使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种煤焦油除杂装置，能够很好的去除杂质，同时清理方便，延长了一次维护后的使用时间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种煤焦油除杂装置，包括基座，基座上设有外壳，所述外壳上方设有电机，所述电机一端通过转轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆为空心管，所述搅拌杆上设有进料口，所述搅拌杆一端穿过所述外壳螺纹连接有过滤装置，所述过滤装置包括上挡板、下挡板，过滤网以及设置在过滤网内壁的毛刷层，所述过滤装置为圆柱体结构，所述过滤装置下方设有倾斜挡板，所述倾斜挡板下方设有出料口，所述出料口一端连接有高压泵，所述出料口上设有阀门，所述阀门位于所述高压泵的上方，所述阀门为电磁阀，所述高压泵下方设有隔离层，所述隔离层下方设置有若干滤筒，所述滤筒通过螺纹固定在基座上，滤筒的内部与出液管相连，所述基座上设有与滤筒配合的锥形接口，所述锥形接口上设置有双唇密封圈，所述双唇密封圈的两个密封唇朝向相反方向，两个密封唇分别插接在锥形 接口和滤筒上，所述密封唇呈V字形。

作为优选，所述进料口上通过转轴铰接有活动门。

作为优选，所述倾斜挡板一侧固定在所述外壳内。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型利用电机带动过滤装置的旋转，从而使液体中的固体杂质被离心力甩入毛刷层，在过滤完成后，毛刷层可整体拆卸清理，清理方便的同时，清理彻底，经过固液分离后的液体通过倾斜挡板汇集到出料口，在高压泵的加压作用下通过滤筒进行进一步过滤，这样可以减缓滤筒堵塞的程度，延长使用周期。滤筒和基座之间通过双唇密封圈密封，两个V形的密封唇可以增大接触面的密封性。基座上的锥形接口在插接滤筒时，可以增加基座与双唇密封圈的相互挤压力，提高密封性。基座和外壳的材质为304L不锈钢，坚固耐用，耐腐蚀性好，适用于各种高洁净度的生产环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中滤筒和基座接口处的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-2，本实用新型的一种煤焦油除杂装置，包括基座12，基座12上设有外壳1，所述外壳1上方设有电机2，所述电机2一端通过转轴连接有搅拌杆3，所述搅拌杆3为空心管，所述搅拌杆3上设有进料口4，所述搅拌杆3一端穿过所述外壳1螺纹连接有过滤装置，所述过滤 装置包括上挡板15、下挡板16，过滤网5以及设置在过滤网5内壁的毛刷层6，所述过滤装置为圆柱体结构，所述过滤装置下方设有倾斜挡板7，所述倾斜挡板7下方设有出料口8，所述出料口8上设有阀门13，所述阀门13位于所述高压泵9的上方，所述阀门13为电磁阀，所述出料口8一端连接有高压泵9，所述高压泵9下方设有隔离层10，所述隔离层10下方设置有若干滤筒11，所述滤筒11通过螺纹固定在基座12上，滤筒11的内部与出液管相连，所述基座12上设有与滤筒11配合的锥形接口14，所述锥形接口14上设置有双唇密封圈17，所述双唇密封圈17的两个密封唇18朝向相反方向，两个密封唇18分别插接在锥形接口14和滤筒11上，所述密封唇18呈V字形。

值得注意的是，所述进料口4上通过转轴铰接有活动门。

此外，所述倾斜挡板7一侧固定在所述外壳内。

其中，所述外壳1上铰接有活动门，所述活动门与所述外壳1的连接处设有密封条，所述过滤网5围成第一空心圆柱体，所述上挡板15和下挡板16均通过螺纹与所述第一空心圆柱体相连，所述毛刷层6围成第二空心圆柱体，放置于所述第一空心圆柱体内，所述基座12和外壳1的材质为304L不锈钢，所述外壳1上设有与所述过滤装置所在位置相配合的门，所述电机上方设有悬挂装置，用于固定所述电机。