[实用新型]一种油井井下工具专用生产车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体说是一种车床，更具体说是一种车床的刀架结构。

背景技术

现有的车床刀架结构如中国专利申请号201410290242.9的图1所公开的，一般采用螺栓固定刀具。采用该结构的好处是刀具固定牢固；但由于油井井下工具一般为长条状居多，因此，其轴向跳动公差较大，尤其是用于维修的井下工具，在生产作业中，有了较大的变形，其跳动量更大。在维修时，采用通用的刀架结构，往往造成刀具的损坏。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开一种可自动吸收应变变形的刀架，具体技术方案如下：

一种油井井下工具专用生产车床，包括刀架，其特征在于：所述刀架的架体上设置刀柄槽，刀柄槽的外侧设置夹持片，所述夹持片设置在刀柄槽外侧的夹持槽内；所述夹持槽通过导槽与紧固槽连接；所述紧固槽设置螺纹，紧固槽内设置压紧片，所述压紧片直径与紧固槽内径配合；所述压紧片上方设置压紧螺栓，所述压紧螺栓与紧固槽的螺纹配合；所述压紧片下方的压紧槽内、导槽、夹持槽的夹持片上方均充满液性橡胶。

本实用新型的优点是：可通过压紧螺栓预先设定车刀的夹持牢固度，刀具承受较大的跳动公差所带来的冲击时，在没有达到刀具或工件损坏时，首先达到夹持的夹紧力，刀架中的液体橡胶产生变形，使刀具或工件避免了损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图1所示，本实用新型包括刀架1，所述刀架的架体1上设置刀柄槽，刀柄槽的外侧设置夹持片8，所述夹持片8设置在刀柄槽外侧的夹持槽4内；所述夹持槽4通过导槽6与紧固槽2连接；所述紧固槽2设置螺纹，紧固槽2内设置压紧片9，所述压紧片9直径与紧固槽2内径配合；所述压紧片9上方设置压紧螺栓3，所述压紧螺栓3与紧固槽2的螺纹配合；所述压紧片9下方的压紧槽2内、导槽6、夹持槽的夹持片8上方均充满液性橡胶。

本实用新型的原理是：压紧螺栓3旋紧时推动压紧片9向下方移动，从而压缩液性橡胶，液性橡胶推动夹持片8夹紧刀柄。由于可通过压紧螺栓3预先设定夹持力，并且保证夹持力小于刀具或工件损坏时的受力大小，故当外力还没有损坏刀具或工件时，液性橡胶产生变形，刀具即可做适当的变形，缓冲了外力的冲击。液性橡胶可采用型号如端巯基(-SH)聚硫橡胶，端羧基、端羟基丁腈橡胶，端异氰酸酯基聚酯和聚醚等。

本实用新型尤其适用于油井井下工具。