[实用新型]一种自动吹屑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体的说，涉及一种用于将机械加工零件上的屑自动吹掉的装置。

背景技术

在对零部件进行机械加工时，加工完成的零部件上通常都会带有很多金属屑。通常都是通过人工吹或者人工操作吹风机对着吹。但由于产品量大，加工节拍短，人工需要花很长的时间去吹屑，不仅费人费力，严重影响工作效率，而且效果不好。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的技术问题，提供一种自动吹屑装置，自动吹掉加工后零件上的屑，且结构轻巧、体积小，节省空间。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动吹屑装置，包括机架、自动吹气集成块、挡门，所述机架具有一腔体，待吹屑产品放置在该腔体内，所述挡门将所述腔体封闭，所述自动吹气集成块布置在所述腔体的周围，所述自动吹气集成块上装有喷嘴，所述喷嘴末端连接导气管，所述导气管末端连接进气电磁阀，所述进气电磁阀通过一限位开关来控制。

所述自动吹气集成块包括布置在腔体前、后面、左、右面以及正面共5个自动吹气集成块。

布置在腔体前面、左、右面以及正面的自动吹气集成块上装有的喷嘴为万向喷嘴。

布置在腔体后面的自动吹气集成块上装有的喷嘴为固定喷嘴。

所述限位开关安装在所述挡门上。

所述自动吹气集成块通过上下往复运动集成块能够做上下往复运动。

所述挡门与一气缸连接，所述气缸与一电磁阀连接，所述电磁阀与一挡门开关连接。

在所述腔体底部，还设置有一漏斗，用于将吹掉的屑从底部漏出。

所述进气电磁阀是一个或者与所述自动吹气集成块对应的多个。

本实用新型所带来的有益效果如下：

1、自动吹掉加工后零件上的屑，而不是靠人工拿着气枪吹。

2、节省空间，该装置轻巧，可设计挂在机床旁。

3、万向球头喷嘴可以对着特定的区域吹气，吹掉深孔，沟槽内的屑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做一详细的说明。

图1、图2所示，本实用新型所提供的自动吹屑装置，用于对机加工零件加工后自动吹屑。该装置包括整个机架1，自动吹气集成块，挡门3，上下往复运动集成块4。机架1的腔体10内放置待吹屑的产品9。

挡门3与气缸5连接，气缸5与电磁阀6连接，电磁阀6通过开关(图中未示意出)控制。开关处于常开状态，工人放置好零件，触碰下开关，挡门关闭。

左、右吹气集成块21、22、前面吹气集成块23、正面吹气集成块24上装有万向喷嘴，喷嘴末端连接有导气管，导气管的末端设置有进气电磁阀7，进气电磁阀7与设置在挡门3上的限位开关(图中未示意出)连接，可以控制吹气时间。

后面吹气集成块25装有固定喷嘴。

自动吹气集成块通过上下往复运动集成块4可以在腔体内上下往复运动，喷嘴末端连接有导气管，导气管的末端设置有进气电磁阀7，进气电磁阀7与设置在挡门3上的限位开关连接，可以控制吹气时间。

上述结构确保整个产品的面都可以吹到，角度可以调节，方便实用。

在腔体的底部，还设置有一漏斗8，用于将吹掉的屑从机架的底部漏出。

采用本实用型技术方案，能够对加工后的零件实现免人工自动吹屑。由于喷气角度可以调节，减少人工出现漏吹的现象，极大的提高了自动化和零件的品质。自动化程度高，提高了生产效率，降低了劳动成本。

上述实施例仅用于说明本实用新型，但并不用于限定权利要求的保护范围。凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。