[实用新型]一种车床走刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床切削装置设计技术领域，特别是涉及一种车床走刀机构。

背景技术

随着机械工业的发展，机械行业内机床和机构的种类也日渐繁多，传统机床都或多或少存在自身的缺陷，在常见的普通车床上，通常会同时设有光杆和丝杆，溜板箱是把丝杆或光杆的转动传给拖板使车刀作纵向或横向走刀，这种机床结构复杂，尺寸较大，因此设计一种只包含丝杆省略光杆，机床成本低、整机结构紧凑的车床走刀机构很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术传统机床同时设有光杆和丝杆，结构复杂，尺寸较大的缺陷，设计一种机床成本低、整机结构紧凑的车床走刀机构。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种车床走刀机构，包括箱体、变速手柄、涡轮、蜗杆、平键、丝杆、转盘，所述丝杆位于所述箱体的后方，所述丝杆上加工有键槽，所述平键即安装在键槽内，所述丝杆的外面套有所述蜗杆，所述丝杆和所述蜗杆之间即依靠所述平键传动，所述蜗杆的下面与所述涡轮啮合，所述变速手柄固定于所述箱体上。

所述丝杆的外面设有涡轮和蜗杆组成的涡轮蜗杆机构。

所述箱体上还固定有转盘，转盘与箱体内的传动机构连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用箱体、变速手柄、涡轮、蜗杆、平键、丝杆、转盘的组合设计，该车床走刀机构，丝杆的外面增加涡轮和蜗杆组成的涡轮蜗杆机构，省去了普通车床上的光杆，使得丝杆不但可以用来加工螺纹，也用来传动蜗杆，带动蜗轮将走刀箱的运动传给溜板箱，使溜板箱上面的车刀按一定速度进给，降低了机床成本，整机结构更加紧凑，箱体上还固定有转盘，转盘与箱体内的传动机构连接，需要手动进给时可以通过操纵转盘来实现。

附图说明

图1为本实用新型结构左视示意图；

图2为本实用新型结构前视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、箱体；2、变速手柄；3、涡轮；4、蜗杆；5、平键；6、丝杆；7、转盘。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种车床走刀机构，包括箱体1、变速手柄2、涡轮3、蜗杆4、平键5、丝杆6、转盘7，丝杆6位于箱体1的后方，丝杆6上加工有键槽，平键5即安装在键槽内，丝杆6的外面套有蜗杆4，丝杆6和蜗杆4之间即依靠平键5传动，蜗杆4的下面与涡轮3啮合，车床启动以后由丝杆6通过涡轮蜗杆机构将运动传递到溜板箱内，溜板箱内的传动机构(图中未画出)实现刀具的横向和纵向进给，变速手柄2固定于箱体1上，其作用是变换溜板箱内的不同机构啮合，实现不同的走刀速度。

丝杆6的外面增加涡轮3和蜗杆4组成的涡轮蜗杆机构，省去了普通车床上的光杆，这种设计使得丝杆6不但可以用来加工螺纹，也用来传动蜗杆4，带动蜗轮3将走刀箱的运动传给溜板箱，使溜板箱上面的车刀按一定速度进给。

箱体1上还固定有转盘7，转盘7与箱体1内的传动机构连接，需要手动进给时可以通过操纵转盘7来实现。

本实用新型所设计的车床走刀机构，丝杆6的外面增加涡轮3和蜗杆4组成的涡轮蜗杆机构，省去了普通车床上的光杆，使得丝杆6不但可以用来加工螺纹，也用来传动蜗杆4，带动蜗轮3将走刀箱的运动传给溜板箱，使溜板箱上面的车刀按一定速度进给，降低了机床成本，整机结构更加紧凑，箱体1上还固定有转盘7，转盘7与箱体1内的传动机构连接，需要手动进给时可以通过操纵转盘7来实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。